Состав рабочего слоя носителя магнитной записи и способ его получения

(50 4 С 09 Р 5/ В 568 5 ПО ИСАНИ ЕТЕН О ЛЬСТ У 74/23-05(21) 3807 (22) 10.0 (46) 15.1 1 агнит ись 6 л. У 42филиал Всесоюзного 1.86. Бю (71) 01 осткинский государственного Красного Знамени тельского и прое мико-фотографиче (72) Г.Д.Ковшуля И.А.Гагина и Л.И (53) 667.636,46,8 ьство СССР68, 1978.офеев Е.Н,(56) Авто У 949692,Брагин Технологи 1974, с.2Авторс В 712836,ское свйдетелкл. С 11 В 5кий Г.И., Тим магнитных л метилмеламин Додецилбензолсульфокислота Смесь метилэтил 0,2 т. Л,: Хими етона и циклоге свидетельство СССР С 11 В 5/68, 968 оот киАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСНОМУ СВИ ордена Трудового научно-исследоватного института хикой промышленности Ю,С.Симаков,Ковшуля088.8) 4) СОСТАВ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУ ЧЕНИЯ(57) 1. Состав рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий магнитную-окись железа, ацетобутират . целлюлозы, полиуретановый каучук, диспергатор, ацетиленовую сажу, гексаметоксиметнлмеламин, додецилбензолсульфокислоту, органический раствори- тель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения адгезионной прочности, состав содержит в качестве органического растворителя смесь метилэтилкетона и циклогексанона в соотношении 4:1 и дополнительно акриламид ипи акрилонитрил при следующем соотношении компонентов, мас.й железаАцетобутиратцеллюлозыПолиуретановыикаучукДиспергаторАцетиленоваясажаАкриламидили акрилонитрилГексаметоксисанона в с ноше"нии 4:1 Остальное 2. Способ получения состава ра бочего слоя носителя магнитной записи путем последовательного смешения и диспергирования магнитной -окисижелеза, ацетиленовой сажи, диспергатора, ацетобутирата целлюлозы, полиуретанового каучука, гексаметоксиметилмеламина, додецилбенэолсульфокислоты и органического растворителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения адгезионной прочности, перед диспергированием магнитную-окись железа обрабатывают .1/10-1/5 частью ацетобутирата цел-. люлозы от общего ее количества в присутствии 1-5 Х акркламида или акрилонитрила от массы магнитной-о си железа и диспергирование состава ведут до достижения коэффициента структуирования 2,92-3,41.1270162 Изобретение относится к пакокрасочной промышленности, в частности к составам для получения рабочего слоя носителя магнитной записи и способу их приготовления. Т а б л и ц а Рецептура, вес Е Компоненты 1 2 3 45 6 7 8-окись железа 33,0 33,0 28,5 28,5 26,0 26,0 28,5 28,5 Сажа ацетиленовая 0,5 1,3 0,9 0,9 1,3 1,30,2 2,3 2,3 0,2 0,2 1,3 0,5 Диспергатор или 1,21акрилонитрил 0,3 1,2 0,2 0,3 1,0 1,0 1,7 1,0 1,7 1,0,Ацетобутират целлюлозы 5,4 2,4 4,05 3,6 4,8 2,7 2,8 2,3 Полиуретано-,вый каучук 5,0 7,0 7,0 . 3,0 3,0 7,0 7,0 5,0 Гексаметоксиметилмеламин 0,8 1,4 1,4 0,8 Додецилбенэолсульфокислота 0,3 0,5 0,5 0,3 0,5 0,5 0,2 0,2 Смесь органических растворителей метилзтилкетонциклогексанон(4:1) 42,3 42,3 45,5 45,6 48,0 48,0 45,6 45,6 Ацетобутиратцеллюлозы примеханической обработке 0,0 1,2 0,3 0,6 0,45 0,9 0,2 0,7 Состав получают следующим образом.Магнитную-окись железа диспергируют (механическая обработка) 1/ 30-1/5 частью от общего количества ацетобутирата целлюлозы в присутствии 1-57. акриламида или акрилонитрила от массы магнитной 11 -окиси железа в течение 1-5 ч и затем вводят ацетиленовуЬ сажу, оставшееся количество ацетобутирата целлюлозы, акриламида или акрилонитрила, полиуре-. тановый каучук, гексаметоксиметилмеламин, додецилбензолсульфокислоту, органический растворитель и диспергирование проводят в течение 72 ч. Магнитную суспензию наносят на полиэтилентерефталеновую основу. Изготовленные образцы разрезают на полосы шириной 6,25 мм и испытывают.5 В качестве ацетобутирата целлюлозы используют ацетобутират целлюлозы по ТУ 6-05-1106-75, полиуретанового каучука - каучук по ТУ38.103253-80, гексаметоксиметилмел 10 амина - соединение по ТУ 6-10-125379, диспергатора - /Ьс - (алкилполиоксиэтилен фосфат по ТУ 6-02-1148-78.В качестве акриламида используютамид по ТУ 6-09-14-1576, а акрилонит 15 рила - акрилонитрип по ГОСТ 11097-73,В табл.1 дана рецептура составапо изобретению,В табл.2 представлены данные пофизико-механическим свойствам для20 ленты по предлагаемому и известномуизобретениям.12 70162 Таблица 2 Состав по способу Наименованиесвойств предлагаемому по примерам известному Адгезионнаяпрочность10 н/мг Относительная разрешающая способность Относительный уровень выходного сиг нала 4 8 2 18 10 8 Тангенциальноеусилие сдвига, Н 2,0 Коэффициентструктурирования 321 287 396Составитель Н.ХрусталеваРедактор З.Слиган Техред А.Кравчук Корректор ММаксимишинец Заказ 6202/2.,Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 Падение уровня выходногосигнала после100 тыс.проходов на износном устройстве "Дятел",7 59,80 73,2 75,6 83,01 88,76 81,04 82,7 74,9 89,96 1, 12 10 147 138 10 1 О 1,1 09 1,0 1,2 1,2 1,2 1,2 1,1 1,1 1,0 1,0 1,3 1,2 10 0,9 1,1 1,1 1,1 1,0 3,42 2,92 3,41 2,7 3,01 2,8 Тираж 644 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5