Способ дуговой сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) 01 6М 4 В ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВ ТОР СКОМУ(21) (22) (46) ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ 3550632/25-2717.12.8207.11.86. Бюл. У 41(56) Акулов А.И. и др. Оборудование и технология сварки плавлением,М,: Машиностроение, 1977, с.48-49, рис.40.Авторское свидетельство СССР В 82096, кл. В 23 К 9/16, 1979. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к области сварки, в частности к способам дуговой сварки, и может быть применено вразличных отраслях машиностроенияпри изготовлении сварных конструкцийтолщиной более 10 мм. Целью изобретения является повышение качествасварки, Способ заключается в том,что сварку ведут с подачей защитногогаза через сопло горелки и отверстиев мундштуке, через которое подаюттакже электродную проволоку. Приэтом электродную проволоку берут сдиаметром 0,65-0,9 диаметра отверс"тия мундштука. Это позволяет увеличить глубину проплавления и уменьшить разбрызгивание металла электрод"ной проволоки. 1 ил., 1 табл.1 О 20 25 30 Стабильностьпроцесса Глубина про- плавления мм КоэффициентразбрызгиванияХ Отношение диаметраотверстияк диаметру проволоки 35 1,0 4,2 25,0 Стабильный 40 10,7 1,5 1 ф 1 1,3 11,2 11,2 45 1,5 11,4 1,6 11,2 11,5 Не стабильный(броскипо току) 50 Изобретение относится к электро- дуговой сварке и может быть использовано при механизированной электро- дуговой сварке плавящимся электродом в среде защитных газов стыковых и уг ловых швов металла толщиной более 1 О мм.Цель изобретения - повышение производительности и повышение качества сварных швов путем уменьшения разбрызгивания электродного металла.На чертеже представлена схема осу ществления способа.Технология способа состоит в следующем.Сварку ведут устройством, состоящим из сопла 1, через которое подают защитный газ, мундштука 2, через внутреннее отверстие которого подают электродную проволоку 3 и дополнительную газовую струю, и из уплотнения 4 для запора газа, Электродную проволоку берут с диаметром, равным 0,65-0,9 диаметра внутреннего отверстия.При возбуждении электрической дуги между электродом 3 и свариваемым металлом 5 образуется ванна жидкого металла 6. Дополнительная газовая струя, которую подают через внутреннее отверстие мундштука, имея большую скорость, попадает на зеркало сварочной ванны и оттесняет жидкий металл из-под дуги, способствуя заглублению электродной проволоки.При выборе диаметра электродной проволоки более 0,9 диаметра отверстия центральная струя не будет эффективно работать, так как проволока будет очень плотно закрывать выходное отверстие газа. При выборе его меньше 0,65 нарушается съем электрического тока с мундштука, процесс сварки теряет стабильность,П р и м е р. Проводят сварку на следующих режимах: диаметр проволоки 2,0 мм; сварочный ток 390-410 А; напряжение 31-33 В; расход углекислоты 740 л/ч; скорость сварки 20 м/чс . различными соотношениями между диаметром электродной проволоки и диаметром отверстия мундштука. результаты сварки представлены в таблице.Предлагаемый способ дуговой сварки по сравнению с известными способами позволяет повысить производительность процесса путем увеличения глубины проплавления основного металла,а также снизить разбрызгивание инабрызгивание электродного металлаза счет заглубления дуги в основнойметалл. формула изобретения Способ дуговой сварки, при котором возбуждают дугу между электродной проволокой, которую подают через внутреннее отверстие мундштука, и свариваемым металлом и ведут сварку с подачей защитного газа через сопло горелки и внутреннее отверстие мундштука, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем уменьшения разбрызгивания металла электродной проволоки, электродную проволоку берут с диаметром, равным 0,65-0,9 диаметра внутреннего отверстия мундштука..4 Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул .Проектная,5969/12 Тираж ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р1001 П комитета СССР открытий ушская наб
СмотретьЗаявка
3550632, 17.12.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869, ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ЕСИПЕНКО ВАЛЕНТИНА СЕРГЕЕВНА, БАРИНОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, СМИРНОВ СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ, БАЖЕНОВ ВАДИМ ВАЛЕНТИНОВИЧ, ОВЧИННИКОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, ГЕЙНРИХС ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, ТРУСОВ АЛЕКСАНДР ГАВРИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 9/16
Опубликовано: 07.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1268341-sposob-dugovojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дуговой сварки</a>
Электрод для воздушно-дуговой резки металлов
Номер патента: 1558615
Опубликовано: 23.04.1990
МПК: B23K 35/08
Метки: воздушно-дуговой, металлов, резки, электрод
...резки металлов выполнен в Форме цилиндрического, диаметром Э, стержня 1,параллельно оси которого размещены проводники 2, выполненные в виде цилиндрических проволочных с радиальными лучамй ершей 3 из материала, элект.ропроводность которого больше, например меди, нем у основного материала(графитированного материала стержня1). В торце электрода 1 закреплен мешение производительност счет увелиЧения допусти тока в электроде. Элект ный из, графитированного/содержит продапьные про проволочных ершей из ма падающего большей элект чем материал стержня. В рода закреплен соединит дьпп. Выполнение провод проволочных цилиндричес трода с радиальными луч повысить допустимую пло проходящего через элект се резки. Это позволяет таллический вкладыш 4,...
Уплотнение электродного отверстия дуговой печи
Номер патента: 989755
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Зинуров, Киселев, Конюченко, Лобанов, Тулуевский, Улитин
МПК: H05B 7/12
Метки: дуговой, отверстия, печи, уплотнение, электродного
...способствует быстрому 15выходу уплотнения из строя, так какдаже при кратковременном касании электрода. происходит прогар охлаждаемогокороба. В свою очередь прогар уплотнения приводит к аварийной остановкепечи, снижению ее производительности и дополнительным затратам труда поремонту и замене уплотнения,Цель изобретения - повышение стойкости уплотнения. 25Цель достигается тем, что в устройстве внутренняя обечайка выполне-на выступающей относительно основании на высоту, равную --- диаметч 14 10ра электрода, а толщина внутреннейобечайки составляет в -- высоты выс 1 43 5тупающей части,На чертеже изображено уплотнение,общий вид.В своде 1 дуговой печи выполняетЭ 5ея отверстие 2 для прохода электрода 3 Для предотвращения выбиваниягазов из этого...
Устройство для подачи электродной проволоки
Номер патента: 1082576
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Дорошенко, Мулахметов, Плечистов, Хайдаров
МПК: B23K 9/12
Метки: подачи, проволоки, электродной
...31 .В данном устройстве происходит деформирование сварочной проволоки, причем максимальная сила трения возникает в медленных токосъемных наконечниках. В этой же зоне при высокой плотности тока происходит интенсивный электроэррозионный износ 40 наконечников и уже через несколько минут работы нарушается заданная траектория движения электродных проволок, что приводит к образованию дефектов.45Причем, при двухэлектродной сварке траектория движения каждой из проволок может изменяться в разные стороны и тогда управление процессом с помощью корректора мундштука становится практически невозможным.Это приводит к необходимости частых остановок процесса, что также способствует повышению вероятности образования дефектов в швах.Цель...
Способ газовой или дуговой сварки с улучшением качества металла
Номер патента: 87744
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Соколов
Метки: газовой, дуговой, качества, металла, сварки, улучшением
...в зону шва через присадочный стержень 2. На держателе 3 присадочного стержня укрепляются две катушки: одна 4 для подмагничивания стержня 2 и другая 5 для передачи ультразвуковых колебаний,При сварке с присадочной проволокой 6, которую применяют при всех видах сварки (в особенности при автоматической под слоем флю са), ультразвуковые колебания распределяются в зонах расплавленного и остывающего металла посредством присадочной проволоки, укладываемой вдоль шва в его разделке,87744При дуговой сварке ультразвуковые колебания могут передаватьсяв зону шва через дополнительный стержень 7, который монтируется наобщем держателе 3, но изолируется от сварочного тока.Предмет изобретения1. Способ газовой или дуговой сварки с улучшением...
Устройство для электрошлаковой сварки изделий из активных металлов
Номер патента: 187907
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бельфор, Гуревич, Компан
МПК: B23K 25/00
Метки: активных, металлов, сварки, электрошлаковой
...ползуна, последний в снабжен распылителем,асти веерообразной выб частях имеются камероколошовной зоны.локи н , что, с иваемо мым чеверхней в нижоркой, а ы и сетарнирно ей части Известны устройства для электрошлаковой сварки изделий из активных металлов, в которых для защиты зоны сварки создают слой защитного газа над шлаковой ванной. Известно также устройство для защиты раскаленного шва от воздуха камерой или фартуком с инертным газом, расположенными за зоной сварки. Однако эти устройства не обеспечивают надежной защиты.Предложенное устройство содержит механизм подачи злектродной проволоки и шарнирный ползун и отличается тем, что в средней части ползуна расположен вверху распылитель, внизу - веерообразная заслонка, в боковых частях...
Предыдущий патент: Устройство для сварки
Следующий патент: Дозатор сыпучих материалов
Случайный патент: Устройство для разгрузки сушильных вагонеток