Состав соляной ванны для нагрева под закалку изделий из быстрорежущей стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1266880
Авторы: Банатов, Борисов, Доблер, Зуев, Кандаловский
Текст
0 с- стыикисл с т в житенин к 4,0-8,0 0,5-3,0 таньное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 30,10.86. Бюл. 1 Ф 40(71) Томский инженерно-строительный институт и Сестрорецкий инструментальный завод им. Воскова (72) И,П.Кандаловский, В.И,Доблер, П,К.Банатов, О.В,Зуев и Н.А.Борисов (53) 621.78 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР В 533646, кл. С 21 В 1/46, 1974.Авторское свидетельство СССР У 749912, кл . С 21 Р 1/46, 1978.) (57) СОСТАВ СОЛЯНОЙ ВАННЫ АГРЕВА ПОД ЗАКАЛКУ ИЗДЕЛИЙ И ЕЖУЩЕЙ СТАПИ, включающий хл барий, фтористый магний итель, о т л и ч а ю щ и что, с целью сокращения ьности подготовки ванны к ачестве раскислителя он со сид бора при следующем соот понентов, мас.Е. Фтористый магний Оксид бора Хлористый барий ОсИзобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке быстрорежущей стали в солянойванне,Цель изобретения " сокращениедлительности подготовки ванны к работе.Обезуглероживание изделий при обработке в ванне предлагаемого состава находится на том же уровне, чтои при обработке в ванне известногосостава.Подготавливали смесь компонентов,составы которых указаны в таблице,Смесь плавили, поднимали температурудо 1230 фС, затем производили термическую обработку изделий,Обезуглероживающую активность ванны определяли при 1230 С методом фольги с помощью образцов ленты из стали 13 Х с исходным содержанием углерода 1,4% и на остроугольных образцах из стали Р 6115 . после термообработки их в ванне при 1230 С.Как видно из таблицы, наибольшее конечное содержание углерода 1,26%) имели ленты иэ стали 13 Х, термообработанные в составах 2, 3, и 5 образцы из стали Р 6 М 5, термообработанные в этих составах, не имели обезуглероженного слоя.Оптимальным является состав 2, содержащий 6,0 мас.% фтористого магния, 2,0 мас.% окоида бора и , 92,0 мас.%хлористого бария. Составы 3 и 5 более вязкие, чем состав 2, всвязи с чем наблюдается большой расход соли, так как она выносится иэ ванны на поверхность изделий. Поэтому эффективнее пользоваться составом 2.Конечное содержание Углерода в ленте из стали 13 Х после обработки всоляной ванне известного состава, со"держащего, мас.% фтористый магний 1 5 10 ф карбид кремния 0,1-1,0; хлористыйбарий остальное , равно 1,27-1,29%при исходном содержании углерода1,32%.Таким образом, предотвращение обезуглероживания обрабатываемых изделийнаходится на одном уровне при обработке в ванне известного и предложенногосостава.При введение в ванну 200 г кар бида кремния необходимо 20-25 миндля растворения карбида кремния, приэтом температура ванны поднимаетсяна 50-70 С выше допустимого уровня.Следовательно, для понижения темпе ратуры ванны до рабочей необходимодополнительное время, Карбида кремниянеобходимо ввести в ванну 0,5-1,0%от массы расплава, следовательно, вванну массой 120 кг нужно ввести600-1200 г карбида кремния, при этомтолько на растворение карбида кремния необходимо 80-150 мин. Кроме того, для понижения температуры до рабочей после растворения карбида крем ния требуется дополнительное время.Поэтому общая продолжительность подготовки ванны к работе составляет2-2,5 ч,Для подготовки ванны к работе сиспользованием предлагаемого состава не требуется дополнительного времени, так как оксид бора растворяется в течение несколько секунд, приэтом температура не поднимается вы ше рабочей. Таким образом, время наподготовку ванны к работе сокращается в 1,5-2 раза.1266880 Содержание компонентов, мас,Е Конечное Хлористыйбарий Оксид бора Фтористыймагний Состав15 95,5 0,5 Незначительный 4,5 1,26 Отсутствует 92,0 2,0 6,0 1,26 89,0 Отсутствует 3,0 8,0 Незначительный 1,1 Зф 96,7 0,3 3,0 1,26 4,0 Отсутствует 87,0 9,0 Корректор А. Обручар Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 содержание углерода вленте, 7 Составитель И.ЛипгартРедактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Заказ 5727/21 Тираж 552 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Обезуглероженныйслой на остроугольных образцахиз стали Р 6 М 5
СмотретьЗаявка
3834926, 20.11.1984
ТОМСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ, СЕСТРОРЕЦКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. ВОСКОВА
КАНДАЛОВСКИЙ ИВАН ПЕТРОВИЧ, ДОБЛЕР ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, БАНАТОВ ПАВЕЛ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЗУЕВ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, БОРИСОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/46
Метки: быстрорежущей, ванны, закалку, нагрева, соляной, состав, стали
Опубликовано: 30.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1266880-sostav-solyanojj-vanny-dlya-nagreva-pod-zakalku-izdelijj-iz-bystrorezhushhejj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав соляной ванны для нагрева под закалку изделий из быстрорежущей стали</a>
Шарикоподшипниковая сталь, содержашая углерод, марганец, кремний, хром
Номер патента: 161047
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Качанов, Кейс, Лузинов
МПК: C22C 38/38
Метки: кремний, марганец, содержашая, сталь, углерод, хром, шарикоподшипниковая
...09,111.1964. Бюллетень6 т; Подписная группа9 Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт подшипниковой промышленностиХромВанадий 170 - 200 0,05 - 0,15 Предмет изобретения о ).0,90 - 1,001,40 - 1,700,60 - 0,80 Состав стали ШХ 20 СГ 15 Ф (в УглеродМарганецКремний . 0,90 - 1,00 1,40 - 1,70 0,60 - 0,80 1,70 - 2,00 0,05 - 0,15 Известны предназначенные для изготовления крупногабаритных подшипников стали марок ШХ 15 СГ, ШХ 20 Г и цементуемая сталь с никелем 20 Х 2 Н 4 А.В отличие от известных предлагаемая сталь марки ШХ 20 СГ 15 Ф обладает комплексом более высоких механических свойств: твердостью, ударной вязкостью, износостойкостью.Подшипники, изготовленные из предлагаемой стали, более долговечны. Шарикоподшипниковая...
Конструкционная сталь
Номер патента: 576349
Опубликовано: 15.10.1977
Авторы: Андрошук, Верховский, Люмаров, Повар, Шубин
МПК: C22C 38/60
Метки: конструкционная, сталь
...изобретения - повышваемости резанием. Это дост 1ДОПОЛНПТЕЛ 1 И 1 О ЛСГИРОи/или ссленом при следующскомпонентов, вес. ф,:УглеродМарганецКремнийХро 11-1 кельВанадийПо крайней морс одинэлсмснтл выбранныйз группы, содсрхкащейкальций, селенЖелезоХимичсскш 1 состав неследизвсстнои (М ) н предлохкс 1сталей приведен в табл. 1,576349 3 Таблица 1 Содержание алементов, вес, % молибмаргаванадий кремшй хром кальций бор никель углерод селен железо нец ден 0,95 1,36 1,00 1,27 0,010,120,10,1 0,21 0,22 0,28 0,17 0,28 0,29 0,18 0,35 0,88 0,74 0,50 0,35 0,96 0,75 0,65 0,36 0,35 0,0002 ОстальноеТо же 0,0020,03 0,03 0,15 Формула изобретения Таблица 2 Циклическая прочность при изгибе на базе 5 10 циклов,кгс/ммв Предел прочности при растяжении,кгс/ммв...
Литейная сталь
Номер патента: 1082860
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Алферов, Андриенко, Головченко, Дегтярев, Карев, Квасов
МПК: C22C 38/38
...печи выплавляютопытные плавки.В табл. 1 дан химический составпредлагаемой стали,Ниобий вводят в ниде шлака, содержащего окислы ниобия. Отливки опытных плавок термообрабатывают по режиму: закалка от 900 фС на воздухеи отпуск при 600 С, После проведе 0ния окончательной термической обработки исследуют механические свойства опытной стали в сопоставлениис известной.Результаты испытаний приведеныв табл. 2 и 3.Испытания на растяжение проводятпо ГОСТ 1497-73 на цилиндрическихобразцах диаметром 10 мм с расчетной длиной 50 мм,Определение ударной вязкости проводят пр ГОСТ 9454-78 на образце типа.1 при нормальной температуре нпо ГОСТ 9455-78 при минусовых температурах.Жндкотекучесть стали определяютс помощью спиральной пробы...
Сталь
Номер патента: 1157121
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Дробинский, Фонштейн, Фривель
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...изобретения - повышение проч5 ностных свойств стали при холоднойобъемной штамповке.Поставленная цель достигаетсятем, что сталь, содержащая углерод,марганец, кремний,бор,алюминий, ванадий,хром, медь, азот, никель и железо,содержит укаэанные компоненты в следующем количестве, мас.%:Углерод 0,01-0,04Марганец 0,10-0,50Кремний 0,01-0,02Бор 0,015-0,025Алюминий 0,01-0,04Ванадий 0,30-0,45Хром 0,05-0,15Медь 0,04-0,08Азот 0,001-0,004Никель О, 02-0,10Железо ОстальноеПовышенное содержание бора и вана 25 дия обеспечивает увеличение прочности стали за счет упрочнения ее ферритной структуры, обладающей высокойпластичностью, мелкодисперснымиравномерно распределенными борида-,.ЗО ми ванадия,Нижние пределы содержания бора. из условия обеспечения...
Сталь
Номер патента: 1654367
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Булатников, Гирина, Глинер, Горбенко, Грузнов, Дехтярева, Дробинский, Кругликова, Неделина, Осипов, Пилюшенко, Репина, Соболев, Спиридонова, Тиньков, Третьяков, Фалкон, Фонштейн, Шаповалов, Яценко
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
...Р.А.Дехтярева чер, В.И.фалк и М.Л.Дробинс (53) 669.14.0 (56) Патент Я кл. С 22 С 38 Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к составамстали, и может бьгть использовано пр дят горячую прокатку на полосы толщиной 2,5 мм, холодную прокатку на толпри следующетов, мас,Ж;ганец 0,15-0фосфор 0,0050,07; титан0,005; медь0,10; железопредлагаемойшить вес кончнения. тампуемости и величины ри сушке стали. Сталь о содержит медь и хром м соотношении компоненуглерод 0,02-0,07; мар- ,35; кремний 0,01-0,07; -0,01; алюминий 0,0 0,005-0,05; бор 0,002- 0,05-0,10; хром 0,02 остальное. Применение стали позволяет уменьструкций за счет их упр1654367 Рассчитывают величину упрочнения после деформации и нагрева, которую принимают за характеристику...
Предыдущий патент: Устройство для газопламенной закалки деталей
Следующий патент: Способ эксплуатации печей с электронагревателями с контролируемой атмосферой
Случайный патент: Способ гидродинамических исследований в скважинах