Двухъярусный пресс для формования деталей чемодана

(50 4 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гу,г ДЛ ДАН ЫЙ ПРЕСС АЛЕЙ ЧЕМО зволяет повыси талкивателя в формования д смонтирована(54) ДВУХЪЯРУСН ФОРМОВАНИЯ ДЕТ (5) Изобретение по дежность в работе вь ярусном прессе для чемодана. Траверса 1 ть двухь- еталей а ст ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Киевский филиал Ленинградскогоспециального конструкторского бюро попроектированию кожгалантерейных, обувных, меховых машин и средств автоматизации(56) Авторское свидетельство СССР969666, кл. В 68 Г 1/00, 1981. нине 2 и подвижна от гидропривода, В каждом ярусе имеется сквозная матрица 3 и пуансон 4. Каждый выталкиватель состоит из двух копиров 5 с пазом 6 и полой штанги 7 с продольными пазами. Штанга 7 установлена в направляющей втулке 9 с продольными пазами. Копиры 5 закреплены на кронштейне 11. Положение их можно регулировать. Ось 12 имеет ролики 13. Ось 12 имеет винт с цилиндрической головкой, установленной в полости штанги 7. Внутри полой штанги 7 установлена пружина 16, контактирующая своей торцовой частью с осью 12. Для выталкивания деталей чемоданов различных размеров штанга 7 имеет наконечник с планкой, закрепляемой винтом. Копиры 5 верхнего выталкивателя неподвижно закреплены на станине 2. Изобретение - дополнительное к авт. св.969666. 2 3. п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к кожгалантерейной промышленности, к устройствам дляизготовления деталей чемоданов, напримерстенок корпуса и крышки.Цель изобретения - повысить надежность работы выталкивателя,На фиг. 1 показан пресс, общий вид;на фиг, 2 - выталкиватель, общий вид;на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 2.Г 1 ресс содержит траверсу 1, смонтированную на станине 2 и получающую движение от гипропривода, сквозную матрицу 3и пуансон 4 в каждом ярусе и выталкиватели. Каждый выталкиватель состоит издвух копиров 5 с пазом 6 и штанги 7, выполненной полой и имеющей продольные 15пазы 8. Штанга установлена в направляющей втулке 9, имеющей продольные пазы 10.Копиры 5 закреплены с возможностьюрегулирования положения на кронштейне 11,который в верхнем ярусе крепится к станине, а в нижнем - к траверсе 1. Ось 12снабжена роликами 13. Ось роликов установлена в продольных пазах 8 штанги 7 ипродольных пазах 10 направляющей втулки 9. Ось 12 снабжена винтом 14 с цилиндрической головкой 15, которая установлена 25в полости штанги 7. Головка 15 тем самымпредотвращает выпадение оси 12 из штанги7 и служит для направления оси относительно штанги. Внутри полой штанги 7 установлена пружина 16, контактирующая своейторцовой частью с осью 12.30Для выталкивания деталей чемодановразличных размеров штанга имеет наконечник 17 с планкой 18, закрепляемой винтом 19.Копиры 5 верхнего выталкивателя неподвижно закреплены на станине 2, втулка9 посредством кронштейна 20 - на траверсе 1.Втулка 9 нижнего выталкивателя такжепосредством кронштейна 20 неподвижнозакреплена на станине 2, копиры 5 - на 40траверсе 1.Выталкиватель пресса работает следующим образом.При перемещении траверсы 1 происходитпоочередное формование деталей в верхнеми нижнем ярусах пресса, т.е. при формова 45нии детали в одном ярусе происходит выделение пуансона из матрицы в другомярусе. Отформованные детали накапливаются в матрицы, затем выпадают из нее под давлением последующих деталей и выталкиваются штангой 7 из-под матрицы, При выталкивании деталей копиры 5, например, нижнего выталкивателя, при подьеме траверсы 1 своими пазами 6, воздействуя на ролики 13, сидящие на оси 12, через пружину 16 перемещают штангу 7. При этом, ось 12 движется по продольным пазам 10 направляющей втулки 9 без сжатия пружины 16. В это время в верхнем ярусе ролики 13, двигаясь по пазам 6 копиров 5, жестко укрепленных на станине, посредством оси 12, упирающейся в торец штанги 7, перемещают ее назад, двигаясь по пазам 10 направляющей втулки 9. Выталкиватель выводится из-под матрицы.Выталкиватель пресса, если выпавшая деталь из матрицы оказывается зажатой последующими деталями, работает следующим образом.Планка 18, упираясь в зажатую деталь, прекращает движение, при этом копиры 5 пазами 6 воздействуют на ролики 13, а ось 12 роликов сжимая пружину 16, перемещается вперед по пазам 8 и 10 штанги 7 и направляющей втулки 9.Таким образом, поломка механизма выталкивателя исключается благодаря сжатию пружины 16, усилие которой воспринимает копир 5.Формула изобретения1. Двухъярусный пресс для формования деталей чемодана по авт. св. Мо 969666 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, штанга выполнена полой с продольными пазами, ось ролика расположена в продольных пазах штанги, при этом штанга снабжена пружиной, расположенной в ее полости и контактирующей своей торцовой частью с осью,2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что ось ролика снабжена цилиндрической головкой, расположенной в полости штанги для направления оси относительно штанги.3, Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным роликом, установленным на оси оппозитно основному ролику, и дополнительным копиром, при этом копиры расположены по обе стороны штанги, 1266837с оставитель хред И. В раж 333 твенного бретений 35, Рау г. Уж го ни ТиИПИ Государсо делам изоМосква, Ж -ПП Патент,комитета С и открытишская наб., од, ул. Пр 11303Филиал Редактор И. СегляЗаказ 5722/18ВНИ О. Лисичк ес аКорректор А. ЗимокПодписноеССР д. 4/5ектная, 4