Способ получения гидросульфита натрия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 1 19 ф 04 С 01 НИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОСУЛЬФИТА НАТРИЯ, включающий обработкуцинковой пыли сернистым газом, разложение образующегося гидросульфитацинка едким .натром, отделение, гид-.роокиси цинка фильтрацией, высаливание гидросульфита натрия из раствора, отделение продукта и сушку,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью интенсификации и упрощенияпроцесса, высаливание целевого продукта ведут при температуре 52 о56 С 48-507-ным раствором едкого натра, который вводят в раствор в мас.совом соотношении 1-2:1,66838 2ем основного вещества (64,6-75,97.Ма Б 0) за счет разложения гидро;сульфита натрия в большом избытке 1. 12Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, в частности к способам получения гидросульфита натрия по цинковому методу.Известен способ получения гидросульфита натрия, включающий обработку цинковой пыли сернистым газом,разложение образующегося гидросульФита цинка капьцинированной содойили едким натром, отделение гидроокиси цинка фильтрацией, высапиваниегидросульфита натрия из раствора поваренной солью при температуре от33-36 С до 20-28 С в течение 45 минс последующей дегидратацией в интервале 58-62 С в течение 15-30 минотделепием безводных кристаллов исушкой гидросульфпта.Недостаток способа состоит в длительности процесса вцсаливания целевого продукта.Паиболее близким к предлагаемомуявляется способ получения гидросульФита натрия, включающий обработкуцинковой пыли сернистым газом, разложение образующегося гидросупьфитацинка едким петром, отделение гидроокиси цинка фильтрацией, высаливаниегидросульфита натрия из раствора поваренной солью прц снижении. темпеа о,ратуры от Зб до 18 С отделение и сушку целевого продукта.Недостаток способа состоит в длительности процесса высаливания(60 мин) и получении целевого продукта и Форме дигидрата, чтотребует допопнительпой операции но егодегидратации и сушки,5055 Цель изобретения - интенсификация и упрощение процесса.Поставленная цепь достигается засчет того, что в способе получениягидросульфита натрия, втспючающемобработку цинковой пыли сернистымгазом, разложение образующегосягидросупьфпта цшнса едким натром,отделение гцдроокиси цинка и высаливанне гидросульфита натрия иэ раствора с последующей сушкой целевогопродукта, высалнванце ведут при 5256 С 48-507.-ным раствором едкогопатра, который вводят в раствор ввесовом соотношении 1-2: 1,Если в процессе высапивания вводить раствор гидросупьфита натрия враствор едкого натра, то получается,целевой продукт с низким содержанищелочи.При температурах ниже 52 С и вьюоше 56 С получается продукт не тольконизкого качества (61,2-68,87 На Б О)но и с низким выходом (64-717),чтообъясняется разложением гидросульфи О та натрия при повышенных температурах и получением смеси безводногогидросульфита и дигидрата при темпеоратурах ниже 52 С.Не удается также получать качест венный продукт с высоким выходом запределами предлагаемого весового соотношения исходных реагентов.Концентрация исходного раствораедкого натра принята в интервале 48- 20 507, так как при больших концентрациях раствор щелочи становится нетехнологичен ввиду пересыщения ивозможной кристаллизации двойных солей.25 Использование растворов едкогонатра с более низкой концентрациейобусловливают большой объем маточного раствора и большие потери с нимгидросульфита натрия.30 П р и м е р 1. К 70 мл подщелоченного раствора гидросульфита натрияпри перемешивании добавляют - 70 млпредварительно подогретого до темпеоратуры 30 С 487.-ного раствора едкогонатра. Высаливание проводят при52 С. По окончании высаливания сусоопензию отстаивают при 52-56 С в течение 10 мин, затем маточник сливают, Осадок гидросульфита натрия трехкратно промывают этиловым спиртомпри перемешивании, после чего осадокотжимают на воронке Бюхнера и.сушатов вакууме при 80 С, Данные опытаприведены в таблице. Выход гидросуль Фита натрия -867. П р и м е р 2. Опыт проводятаналогично примеру 1 с той разницей,что раствор едкого натра имеет концентрацию 507., а высаливание ведутпри 56 С в течение одной минуты.Для создания необходимого теплообмена растворы гидросульфита и едкогонатра берут при комнатной температуре, а при высаливании стакан с раствором гидросульфита помещают на водяную баню (стеклянный стакан большегодиаметра) и вместе с баней - на маг"нитную мешалку,1266838мосфере,уме илиповыситьфита.5 Выход гидросульфита 883, а концентрация едкого натра в маточнике 357. Результаты анализа растворов и высаленйого осадка приведены в таблице, где сведены также данные других опытов, проведенных при разных температурах, длительности высаливания или отличающихся условиях тепло- обмена, подтверждающие возможность получения гидросульфита при высалива нии едким натром с достаточно высокими выходом гидросульфита и его содержанием в целевом продукте. Опыты проводились в неконтролируемой ат 4Проведение операций в ваку.защитной атмосфере должнокачество и выход гидросуль Таким образом, предлагаемый способ получения гидросульфита обеспечивает по сравнению с известным, интенсификацию процесса за счет ускорения процесса высаливания целевого продукта с 60 до 10 мин, а также исключения дополнительной стадии дегидратации при сохранении достаточно высокого расхода продукта.