Устройство для обработки резисторов, преимущественно в установках окраски и сушки

(21) 382325124-2 (22) 12.12.84 (46) 23.10.8 (72) А, А, Ф (53) 621.316 (56) Авторск У 892483, кл 6. Бюл итасов ,86.00 ое свидН 01 В 39В, И, Игнатье5 (088, 8)тельство СССР17/00, 1980,2 в дерортера ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗИТОРОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В УСТАНОВКАХОКРАСКИ И СУШКИ.(57) Изобретение относится к электронной промьппленности. Цель изобртения - расширение функциональныхвозможностей. Резисторы забираютсяпоштучно барабаном-дозаторомжатели 5 и посредством трансп 4 подаются в блок 6 предварительногонагрева, Нагретые до 50-80 С резисторы поступают в механизм 7 окраски,Излишки краски удаляются ребристой,планкой 12, В индукторе 15 токами высокой частоты осуществляют сушку лакокрасочного покрытия. Выполнениетранспортера 4 в виде двух рядов цепей и размещение рабочего участка Бпетли индуктора 15 между рядами цепей транспортера 4 в зоне держателей5 на равном. расстоянии от них позволяет сушить лакокрасочные покрытия,начиная с внутренних слоев, осуществляя в первую очередь испарение растворителя через жидкую часть лакокрасочного покрытия, 2 ил.1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 12Изобретение относится к областиэлектронной техники и может быть использовано в производстве пленочныхрезисторов, а именно на операции окраски " сушки,Целью изобретения является расширение функциональных возможностей.На фиг, 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг, 2 -вид А на фиг, 1,Устройство содержит механизм загрузки, включаюший приемную наклонную плоскость 1, барабан-дозатор 2 инаправляющие 3, двухрядный цепнойтранспортер 4 с держателями 5 длярезисторов, выполненными в виде гребенок, блок 6 предварительного подо-.грева резисторов, механизм 7 окраски,включающий резервуар 8 для краски,шнековый подъемник 9, направляющиепланки 10, ролики 11 для прокручивания резистора за выводы в момент.ихпрохождения шнекового подъемника,ребристую планку 12 для снятия с резисторов избытка краски и привод 13шнекового подъемника, передающий вра-.щение с помощью ременной передачи 14,индуктор 15 заключенный в экран 16,направляющие планки 17, высокочастотный генератор 18, привод транспортера 19 и ящик 20 для сбора обработанных резисторов.Индуктор 15 представляет собойпетлю и имеет рабочий участок Б инерабочие участки В и Г,Транспортер 4 имеет приводные звездочки 21, на которые вращение от привода 19 передается с помощью ременной передачи 22, и натяжные звездочки 23,Вращение барабана-дозатора 2 синхронно с транспортером 4 обеспечива". ется с помощью звездочки 24 и зубчатой пары 25Вращение дисков 11 обеспечиваетсяс помощью ременной передачи 26.Рабочий участок Б индуктора 15 .размещен между ветвями двухрядногоцепного транспортера 4 симметричноотносительно держателей 5 резисторовна пути их перемещения. Нерабочиеучастки В и Г индуктора 15 расположены перпендикулярно рабочему участ формула изобретения Устройство для обработки резисторов, преимущественно в установках окраски и сушки, содержащее механизм загрузки, транспортирующий механизм с держателями для резисторов и приводом и индуктор, выполненный в виде петли с рабочим и нерабочим участками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, транспортирующий механизм выполнен в виде двух рядов цепей, а рабочий участок петли индуктора размещен между рядами цепей транспортирующего механизма в зоне держателей на равном расстоянии от них. ку и выполнены в виде рамок для прохождения ветвей цепного транспортера.Устройство работает следующим образом.Резисторы с наклонной приемнойплоскости 1 механизма загрузки забираются поштучно барабаном-дозатором2 и укладываются в держатели 5 транспортера 4, Далее, проходя черезблок 6 предварительного нагрева, нагреваются до температуры порядка 50"о80 С для улучшения прилипания краски,после чего поступают в механизм 7окраски. Протаскиваясь держателями 5по направляющим 10, резисторы попадают на ролики 11, с помощью которыхпрокручиваются в зоне выхода краски,которая постоянно поднимается шнековым подъемником 9, после чего корпусрезистора прокатывается по ребристойпланке 12, что обеспечивает съем снего лишней краски. После этого резисторы поступают в зону рабочегоучастка индуктора 15, При использовании токов высокой частоты обеспечивается индукционный нагрев токонроводящих частей резистора колпачкови резистивной пленки) и сушка лакокрасочного покрытия производится, начиная от внутренних слоев к наружнойповерхности, т,е, в первую очередь наначинается испарение растворителячерез жидкую часть лакокрасочногопокрытия,1265862 ВиЮА Корректо Редакто Техред Л.Сердюк горо ак симишинец Подписное Заказ ул. Проектная оиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужг 51ВНИИПп113035 Ти.раж Государственн елам изобрете осква, Ж,643го комитета СССий и открытийаушская наб., д