Способ определения содержания газа в газожидкостной эмульсии

Номер патента: 1788340

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Егоров, Крючков, Нигай

МПК: F04F 1/18

Метки: газлифтного, жидкости, колонну, периодического, подъема, скважины

...газлифтного подъема жидкостииз скважин содержит колонну 1 с размещенными на ней пусковыми 2 и рабочими 3 газлифтными клапанами, расположенную вскважине 4, пакера 5 и обратного клапана 6.Изобретение осуществляется следующим образом.В скважину 4 спускают подъемную ко 2 и рабочим 3 клапанами, на башмаке которой устанавлйвают обратный клапан 6. Кольцевое пространство при необходимости герметизируют у башмака подъемной колонны 1 пакером 5(фиг,1 а). Для регулирования циклов на расчетной глубине устанавливают рабочий газлифтный клапан,управляемый давлением газожидкостной смеси в подъемной колонне, заряженный на заданное давление, Нагнетают газ в кольцевое пространство. После продавки до рабочего клапана скважину ставят на приток,...

Номер патента: 740716

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Затыльников, Обозный, Першин, Сребницкий, Сукач

МПК: B01D 17/038, C02F 1/40

Метки: выделения, жидкостей, эмульгированных, эмульсий

...13 установлен так, что его продольная ось совпадает с осью патрубка 12,на котором он крепится. А патрубки 12 соединены с гидроциклоыами 13 так, что образуют тангенциальный ввод в гидроциклсн 13.В гидроциклоны 13 вставлены сспла 14,размещенные под углом 90 к оси гидрош 1 к.лона и имеющие выходные отверстия, направленные в сторону, противоположную вращениюротора 7. На выходе из сопла 14 установлендроссельный затвор 15. Гакос исполнение сопла 14 обеспечивает создание дополнительногореактивного эффекта за счет выхода струиосветленной жидкости в сторону, направлен.ную противоположно вращению ротора 7.Гидроциклоны 13 закреплены на патрубках12 на таком расстоянии от оси цилиндрической емкости 9 ротора 7, что отверстие дляотвода...

Номер патента: 1650301

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Нетесов, Ольховой, Петрашов, Пивоваров

МПК: B21B 45/02

Метки: жидкости, многоклетевом, охлаждающе-моющей, прокатке, стане, эксплуатации, эмульсии

...эффект. Эмульсия еще достаточно работоспособна, ее расход увеличивается незначительно(опыты 18 и 20). Уменьшение этих коэффициентов ниже нижних пределов резко снижает стабильность эмульсии в системе охлаждения и повышает ее расход опыты 25 и 26). Снижение коэффициента Кз ниже нижнего предела недопустимо, так как приводит к снижению производительности стана.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.Устройство состоит из клетей 1-5, в которых прокатывается полоса, отстойника 6 эмульсии, отстойника 7 моющей жидкости, насосов 8 и 9, магистралей 10, 11 раздельной подачи эмульсии и моющей жидкости соответственно к группе клетей 1-4 и клети 5, бака 12 для приготовления свежей эмульсии,...

Номер патента: 1411290

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Бурка, Ковалев, Судварг

МПК: C02F 1/46, C02F 1/465, C02F 1/469

Метки: высокоустойчивых, жидкостей, обезвреживания, отработанных, смазочно-охлаждающих, ультрафильтрационного, эмульсий

...ультрафильтрации. По мере растРворения алюминиевых стержней осущест 141129035 вляется подача их в мембранный аппарат механизмов 8 через сальниковые уплотнения 13. При этом скользящие контакты 16 обеспечивают непрерывную подачу напряжения на алюминиевые стержни, Замкнутая электрическая цепь между алюминиевыми стержнями и проволочной намоткой создается постоянным заполнением цилиндрической трубы 12 фильтратом, отводимым из аппарата через патрубок 19, расположенный в верхней части цилиндрической трубы, обеспечиваемым герметизацией цилиндрических стаканов 11 с патрубками для ввода 17 и вывода 18 обрабатываемой жидкости.Концентрированные нефтепродукты, непрерывно отводимые с установки, направляются на утилизацию, например 2 О при...

Номер патента: 1468628

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Драпеко, Назаров, Нетесов, Пивоваров, Фрадкин, Хорольский, Чеканов

МПК: B21B 45/02

Метки: жидкости, многоклетевом, охлаждающе-моющей, прокатке, стане, эксплуатации, эмульсии

...масляного компонента в охлаждающе-моющей жидкости, вводимой в эмульсию, 1,07 от концентрации эмульсии, приводит к резкому увеличению загрязненности проката (опыт 11). Это связано с выделением масляного компонента из охлаждающе-моющей жидкости и образованием толстой масляной пленки на прокате.Последующее увеличение количества вводимой в эмульсию охлаждающе-моющей жидкости до 30,5% от объема эмульсии также вызывает увеличение загрязненности проката и повышенный расход эмульсии (опыт 12).Когда значения концентрации масляного компонента в охлаждающе-моющей жидкости и количество вводимой в эмульсию охлаждающе-моющей жидкости находятся на верхних допустимых пределах, то цель изобретения достигается (опыт 8).Изменение концентрации...