Устройство для фильтрации и сушки флотационных проб пульпы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 511 4 В 01 Р 37/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОР СУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский ипроектный институт механической обработкиполезных ископаемых Механобр и Тырныаузский ордена Трудового Красного Знамени вольфрамо-молибденовый комбинат(56) Авторское свидетельство СССР899083, кл. В 01 Р 37/04, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ И СУШКИ ФЛОТАЦИОННЫХ ПРОБПУЛЬПЫ, содержащее исполнительный механизм, установленный на кронштейне исвязанный со стаканом для фильтрации исушки проб, нагреватель сжатого воздуха, встроенный в стакан, штуцера подвода сжатого воздуха в стакан и исполнительныймеханизм, штуцер подвода пробы в стакан сдатчиком приема пробы и клапаном, фильт 801263308 А 1 рующую поверхность, блок управления, вход которого связан с датчиком приема пробы, а выход - с клапанами на линиях подвода сжатого воздуха в стакан и в исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени фильтрации и сушки и уменьшения материалоемкости, устройство дополнительно содержит датчик температуры, установленный на линии вывода фильтрата из стакана, первый и второй редукторы давления, а клапан на линии подвода сжатого воздуха в стакан снабжен дросселем, при этом выход второго редуктора давления связан через первый редукгор давления с первым входом клапана на линии подвода сжатого воздуха в исполнительный механизм, второй вход которого соединен с первым выходом клапана на линии подвода сжатого воздуха в стакан, второй выход которого связан со штуцером подвода сжатого воздуха в стакан, а входы - с выходом первого датчика давления, непосредственно с атмосферой и через дроссель с атмосферой, выход датчика температуры связан со входом блока управления.Избретение относится к устройствам дляфильтрации и сушки флотациоццых пробпульпы и может быть использовано вэкспресс-лабораториях цветной и черной металлургии, промышленности стройматериа.лов и в других отраслях промышлецности.Целью изобретения является сокращениевремени фильтрации и сушки и уменьшение материалоемкости устройства,На чертеже представлена принципиальная схема устройства.Устройство для фильтрации и сушки флотационных проб пульпы содержит кронштейн1, на котором закреплены пневматически исполнительный механизм 2 со встроенной пружиной 3 и штуцером подвода сжатого воздуха, фильтрующую поверхность со штуцером отвода фильтрата 4 и встроенным в негодатчиком 5 температуры и уплотнением. Кштоку исполнительного механизма 2 присоединен стакан 6 для фильтрации и сушкипроб с нагревателем сжатого воздуха, штуцером подвода сжатого воздуха на фильтрацию, штуцером 7 подвода пробы со встроенным в него датчиком 8 приема и уплот.нением. Выход штуцера 7 внутри стакана 6 закрыт вялым клапаном 9. К ц;туцеру исполнительного механизма 2подключен выход электропцевматического клапана 1 О, один из входов которого соединен с коллектором сжатого воздухачерез первый редуктор давления 11, а другойвход - с одним из выходов электропцевматического клапана 12. Соответствующиэтому выходу два входа клапана 12 соединены с коллектором сжатого воздуха черезвторой редуктор давления 13 и с атмосферойчерез дроссель 14,Другой выход клапана 12 соединен соштуцером подачи сжатого воздуха стакана 6.Соответствующие этому выходу два входаклапана 12 соединены с коллектором сжато.го воздуха через второй редуктор давления13 и с атмосферой. Датчики 5 и 8 электрически соединены с соответствующими входами блока управления 15; один из входовблока управления 15 соединен с системойотбора и доставки проб (не показана). Выходы блока управления 15 электрически соединены с соответствующими клапанами 10и 12. В устройстве использованы пневматический исполнительный механизм типаМИМ, клапан 10 типа КЭТ, клапан 12типа КЭК, редукторы давления 11 и 13типа РЭФ-ЗМ, датчик температуры ТР,датчик приема пробы БК-Л; блок управления15 собран на двух реле типа ПМЕ-О; уплотнения и вялый клапан из термостойкой резины.Устройство работает следуюгцим образом.В начале цикла реле блока управления15 (реле опускания стакана и реле фильтрации) обесточены.Клапаны 10 и 12 обесточены, воздух встакан 6 и исполнительный механизм 2 цеподается, стакан 6 поднят пружиной 3 вверх, 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 фильтрующая поверхность 4 подготовлена к приему пробы.Рабочая полость исполнительного механизма 2 соединена с атмосферой через дроссель 14, клапан 12 и клапан 10. По сигналу от системы доставки проб срабатывает соответствующее реле блока управления 15, включая клапан 10. Клапан 10 подключает исполнительный механизм 2 к коллектору сжатого воздуха через первый редуктор давления 11,Выход клапана 10, соединенный ранее с клапаном 12, дросселем 14 и атмосферой отключается.Исполнительный механизм 2 опускает стакан 6 на фильтрующую поверхность 4, герметизируя края стакана через уплотнения стакана 6 и фильтрующей поверхности 4.Устройство готово к приему пробы. Проба поступает в стакан 6 через штуцер 7 и вялый клапан 9.После стекания пробы в стакана 6 по сигналу от датчика 8 приема пробы включается соответствующее реле блока управления 15. Оно же включает клапан 12 и отключает клапан 10. При этом в исполнительный механизм 2 через второй редуктор давления 13, клапан 12 и клапан 10 поступает повышенное давление, одновременно с поступлением такого же давления сжатого воздуха в стакан 6 через другую часть клапана 2 во второй редуктор давления 13.Воздух, поступая в стакан 6, нагревается, закрывает клапан 9 и производит фильтрацию и сушку пробы.Фильтрат удаляется через патрубок слива фильтра. Когда температура отходящего воздуха достигнет заданного значения (например, 105), сушка окончена, при этом датчик 5 срабатывает и отключает оба реле блока управления 15.Воздух из стакана 6 выхсдит в атмоферу через кек и клапан 12. Воздух из исполнительного механизма 2 выходит через клапан 10, клапан 12 и дроссель 14 в атмосферу. Время дросселирования подобрано таким образом, чтобы снижечие давления до атмосферного мехацизкане 6 происходило раньше, чем в исполнительном механизме 2, так чтобы не произошел отрыв стакана 6 от фильтрующей поверхности 4 и часть кека не была бы вынесена сжатым воздухом.Дроссель поставлен на линии исполнительного механизма 2, потому что объем рабочей полости исполнительного механизма 2 значительно меньше объема стакана 6.Когда давление в исполнительном механизме 2 снизится до атмосферного, пружина 3 поднимает стакан 6 в исходное состояние. Оператор снимает кек и устройство готово к новому циклу.Редактор Н. ГоЗаказ 5463/6 Составитель Э. С рват Техред И. Верес Тираж 663 ВНИИПИ Государственного по дела м изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рау филиал ППП Патент, г. УжголярскииКорректор М.МаксПодписноекомитета СССРи открытийшская наб д 4/5од, ул. Проектная, 4 нши