Скребковый конвейер

(50 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬС вого конвейера выполнен в ности механизма Чебышева щими и ведомыми звеньям передачами. При этом электр водит во вращение звено М колес 3 и 5 и коленчатых 2. Через шатуны 8 КВ 2 свя ми 11 ведомых звеньев МЧ. шарнирно соединены скребк годаря этому концевая точк вершает вместе со штоком 11 ние по замкнутой кривой, им горизонтальный участок, на к ремещают порцию материала зовых углов поворота КВ 2 МЧ, образующих модуль, внедрение предыдущего С подгребание его и перемещен щему в зоне транспортировк инсти Ломо ый,дъемнозуемым ных мабаритов кребкоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Одесский технологическийпищевой промышленности им. М. В.сова(57) Изобретение относится к потранспортным устройствам, испольдля перемещения сыпучих и пластичтериалов. Цель - уменьшение гаконвейера. Для этого рабочий орган с виде совокуп(МЧ) с ведун и зубчатыми одвигатель при- Ч из зубчатыхваликов (КВ) заны со штокаСо штоками 11 и (С) 12. Блаа шатуна 8 сои С 12 движееющей нижний отором С 12 пеПодбором фадвух смежных обеспечивается 2 в материал, а ие к последую- и, 3 ил.формула изобретения 40 45 50 Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам, используемым для перемещения сыпучих и пластичных материа лов в горизонтальном и наклонном направлениях,Цель изобретения - уменьшение габаритов конвейера за счет перемещения скребков вне корпуса по наиболее рациональной траектории в массе материала.На фиг. 1 изображена функциональная схема скребкового конвейера с условно снятой передней стенкой корпуса, вид сбоку; на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема двух сопряженных, работающих в противофазах Х-механизмов, образукгщих конструкционно-функциональный модуль,Скребковый конвейер содержит корпус 1, в котором расположен рабочий орган конвейера, выполненный в виде совокупности механнзмсгв Чебышева (г,-механизмов) с ведущими и ведомыми звеньями и зубчатыми передачами. Ведущие звенья представляют собой расположенные в корпусе 1 коленчатые валики 2, на которых жестко закреплены металлические зубчатые колеса 3, и оси 4, на которых свободно расположены неметаллические зубчатые колеса 5, сойряженные с колесами 3 и обеспечивающие передачу движения системы коленчатых валиков 2 от электродвигателя 6 через передачу 7. С кривошипом коленчатого валика 2 шарнирно соединен шатун 8, последний также шарнирно сопряжен со звеньями 9, сидягцими свободно на коленчатых валиках 2. Конец шатуна 8 шарнирно соединен с траверсой 10, а последняя сочленена со штоками 11 ведомых звеньев механизмов Чебышева (Х-механизмов). Со штоками 11 шарнирно соединены скребки 12. Скребки 12 подтянуты к штокам пружинами 13. Для того, чтобы штоки 11 перемещались параллельно своим осям вдоль корпуса 1, на последнем сделаны направляющие 14, по которым двигаются ползуны 5 с роликами 16 и направляющими трубками 17.Скребковый конвейер работает следующим образом.Корпус 1 свободно располагается на насыпи сыпучего материала. Посредством электродвигателя 6 и передачи 7 приводится во вращение цепь зубчатых колес 3 и 5 и коленчатые валики 2. Концевая точка шатуна 8 каждого Х-механизма совершает вместе со штоком1 и скребком 12 движенис по замкнутой кривой, имеющей нижний горизонтальный участок, на котором скребок 12 перемещает порцию материала. Подбором фазовых углов поворота валиков 2 двух смеж 5 О 5 20 25 Зо З 5 ных механизмов Чебышева (Х-механизмов), образующих модуль (фиг, 3), обеспечивается то, что предыдущий скребок внедряется в материала, подгребает его и перемещает к последующему в зоне транспортировки.Таким образом, конвейер состоит из совокупности модулей, обеспечивающих перемещение материала вдоль оси конвейера от модуля к модулю. При холостом ходе скребки 12 отжимаются от штока 11 и прижимаются, растягивая пружины 13, к корпусу 1, не входя в контакт с материалом.Предлагаемый конвейер может быть свободно размещен на насыпи сыпучего материала и по мере выборки материала из нее опускается под действием собственного веса. Кроме того, выбрав до полного основания материал из насыпи, транспортер перемещается вперед, наползая на насыпь и внедряясь в нее, упираясь скребками в плотное основание.Скребковый конвейер, будучи снабжен подвесным устройством, может быть использован для разгрузки сыпучих материалов с платформ транспортных средств (автомобилей, ж,д. платформ, палуб речных барж и т,п), а также для перемещения плотного пластичного материала, для углубления в него, например для углубления в грунт и прорыва в нем траншеи, так как скребки не только перемешают материал, но и внедряются в него при переходе из участка траектории холостого хода на участок траектории рабочего хода.В связи с тем, что скребки перемещают материал в самой насыпи, лента материала образуется из отдельных порций, перемещаемых скребками, совершающими наиболее рациональнь 1 е движения, чем обеспечиваются минимальные поперечные габариты. Скребковый конвейер, включающий электропривод, соединенный с расположенным в корпусе с рабочим органом, содержащим скребки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов конвейера, рабочий орган выполнен в виде связанных между собой механизмов Чебышева или, как их еще называют, Х-механизмов, при этом связь рабочего органа с электроприводом выполнена в виде ведущих звеньев и зубчатых передач механизмов Чебышева, а ведомые звенья механизмов Чебышева соединены со скребками, установленными с возможностью перемещения вне корпуса.Составитель Т. Бобылева Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор 1;. Рошко Заказ 5272/15 Тираж 833 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4