Способ изготовления трубчатых изделий центрифугированием

Номер патента: 975648

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Могунов, Танченко

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...периода достаточно для того, чтобы предотвратить 10 расслоение смеси в период формования и набора структурной прочности массы.Применяют известь, активность которого 70, удельная поверхность 6500 см/г. Известь измельчают в вибромельнице с предварительной ее гидратацией перед помолом на 35. Применяют кварцевый песок. Содержание несвязанного кварца 60. Содержание глинистых, илистых, пылевид ных частиц в песке 7. Помол песка осуществляют мокрым способом в шаровой мельнице. Удельная поверхность молотого песка 3200 см/г на ПСХ.Помолдвуводного гипса производят 25 до удельной поверхности 2000 см/г.В качестве тяжелой фракции применяют отсев при дроблении диабаэового щебня.Фракционный состав заполнителя Зо Размер сита, Частые остаткина ситах,10...

Номер патента: 519269

Опубликовано: 30.06.1976

Автор: Лемешко

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...горючего органиными способами. ческого растворителя и жидкого стекла; смесь3 взята пдо извлечения моделей или до разборки - взята по всем усредненным данным истержневых ящиков формы и стержни кратко является оптимальной, В смесях6 - 13 мо.временно (10 - 15 сек) продувают углекислым ду ь жидкого стекла равен 2,72; плотность138 г смавлении 1 5 25 атм для предва 1 38 г/см сбокрошка введена для повышеРительного отверждения то сть до получения ния прочности Влажность всех смесей послеобщей прочности, обеспечивающей сохранение вьгорания Растворителя близка к нулю, Какформы и размеров без деформации от дейст- Зо д и аблицы, при плотности жидвидно из табли ывия собственного веса (предел прочности при кого секла менее 1,36 и более 1,39...

Номер патента: 893945

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Антипов, Засепская, Никин, Троицкая

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, теплоизоляционного, ячеистого

...бетономешалку загружают воду, битум. ную.змульсию и песок и перемешивают 1 мин, затем добавляют минеральное вяжущее и перемешивают еще 2 мин, после чего вво. дят порообраэователь в виде алиеениевой суспензии и производят окончательное переме. шивание смеси еще в течение 1 Мии.Формованне образцов и автоклавироваиие производят известным способом по режиму 2+8+2 ч при давлении пара 0,8 МПа. Перед автоклавированием бетон разрезают на плиты. вкладыши размером 500 хЗООх 100 мм. Гого. вые плиты.вкладыши закладывают в трехслойные становые панели в качестве среднего Содержание мас.%, в смеси Компоненты контрольная 1 2 33 35 Минеральное вяжущеев т.ч, известь 25 23 21 10 10 1 О цемент 3085 33,85 34,80 34,80 Алюминиевая пудра 0,15 0,15 0,20 0,20...

Номер патента: 1122927

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Бергер, Судаков

МПК: G01N 15/08

Метки: бетона, водопроницаемость, испытания, образцов

...и выноса из пор бетона воздуха, используя в опытах недезаэрированную, а обычную водопроводную отстоявшуюся воду. Однако вэтом случае может иметь место обратное действие - дополнительная кольматация пор бетона воздушными пузырями, выделившимися из Фильтрующей во Оды, и уменьшение в результате этогопроницаемости образцов.Это происходит следующим образом.Вода, поступая в образцы, растворяет находящуюся на стенках пор известь и вследствие малой ее растворимости в воде быстро превращаетсяв насьпценный раствор гидрата окисикальция. Так как растворимость воздуха в растворах кислот, солей щелочей меньше, чем его растворимость вводе, то часть воздуха, ранее растворенного в воде, при насыщении еегидратом окиси кальция, выделяетсяв виде...

Номер патента: 1191440

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Ватажников, Путляев, Ремизникова, Шептицкий, Ярмаковский

МПК: C04B 28/02

Метки: легкобетонная, смесь

...и повышение водостойкости,В качестве крупного заполнителя используют гранулы, полученные сов местным пропусканием через экструдер-, гранулятор при 170-200 С полиэтилеоновых и цинковых отходов, взятых в соотношении 1:(0,75-0,85). Цинковые отходы, являющиеся шламом очист- И ных сооружений гальванических производств, перед использованием высушиваются при 90-110 С и просеиваюточерез сито с ячейкой 2,5 мм. Полиэтиленовые и цинковые отходы переме шивают и загружают в экструдер-гранулятор, где масса дополнительно . перемешивается и гомогенизируется, На выходе из гранулирующей решетки Крупный заполнительфракции 5-10 мм,.мас.% при соотношенииполиэтиленовых и цинковых отходов 1:0,75 1:0,8 1;0,85 экструдера газы, образовавшиесяпри нагреве,...