Способ восстановления металлических фрикционных дисков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗР 60 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ юуЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ СВИ(54)(57) СП ЛИЧЕСКИХ ФР чающийся в шлифовании ность систе ва ит щийся ния межре ракфрикционных ют глубиной стью 1 в 1чина межремонтного изноелвство СС /00, 1976 хозяйствесторону,СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий(71) Целинный филиал Государстного всесоюзного научно-исследтельского технологического инсремонта и экснлуатации машинноторного парка(56) Авторское свидетВ 597737, кл. С 23 С 9Техника в сельском1980, В 12, с. 43. СОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛКЦИОННЫХ ДИСКОВ, заклюх очистке, термофиксации,нанесении на их поверхмы впадин, о т л и ч а -тем, что, с целью повыонтного срока службы дисков, впадины выполня- Ь, определяемой зависиИзобретение относится к областиремонта, в частности, путем холоднойобработки металлов и может быть ис-.пользовано при восстановлении фрикционных дисков. 5Дель изобретения - повышение межремонтного срока службы фрикционныхдисков,На чертеже представлена схема осуществления способа,Способ осуществляется следующимобразом.Диски, поступающие на восстановление, очищают от грязевых отложенийокунанием в ванну с соляным раствором, а при отсутствии соляной ванныв струйной мойке разогретой водой,Очищенные диски термофиксируют, Дляэтого их набирают на оправку приспособления для термофиксации в пакетдо 120 шт сжимают под прессом ификсируют клиньями в сжатом состоянии, Затем приспособления с дискамипомещают в термопечь, нагревают до 25600 С и выдерживают при этой темпеоратуре в течение 3-4 ч,После выдержки приспособлениес дисками извлекают из термопечи иохлаждают до температуры окружающейсреды, Демонтированные с приспособления диски очищают от окалины,Очистку осуществляют путем прижатияповерхности трения диска к вращаю,щейся проволочной щетке, риготовленные диски шлифуют на плоскошлифовальном станке с вращающимся магнитным столом, Прошлифованные с однойстороны диски переворачивают на другую и шлифуют до ближайшего ремонтного размера, а затем подвергаютоперации нанесения системы впадин,например вибровыглаживанию, Для это"го диск 1 закрепляют в приспособление 2, установленное в трехкулачковый патрон 3 токарно-винтореэногостанка. Сообщают возвратно-поступательное движение инструменту 4 и вращательное движение диску 1. Прижимают инструмент с усилием к обрабатываемой поверхности диска и включают 50поперечную подачу суппорта станка,В результате этого на обрабатываемойповерхности диска получают системувпадин в виде синусоидальной Архимедовой спирали, Определение глубины, 55полученной от системы впадин, и доведение ее до предлагаемой величиныосуществляют методом пробных проходов по поверхности диска инструментом, После первого пробного проходаинструмента по поверхности тренияглубину полученной системы впадинизмеряют н при необходимости последующими проходами доводят до 1,1 Б,Нанесение системы впадин большейглубины нарушает устойчивость режимаобработки ведет к вибрации инструмента, снижению производительноститруда и качества, После нанесениясистемы впадин на обе поверхноститрения диск зачищают от заусенцев,промывают, размагничивают, консервируют, упаковывают. Зачистку заусенцев выполняют вращающейся металлической проволочной щеткой,П р и м е р, Для оптимизацииглубины канавки проводились сравнительные стендовые испытания дисковтрения по оценке износостойкости,Глубину канавки на фрикционные поверхности дисков наносили с учетомвеличины их межремонтного износана сторону (Я=О,10 мм), Стендовые испытания проводились на экспериментальной установке в режиме постоянного проскальзывания (ведущих относительно заторможенных ведомых)поджатых друг к другу дисков тренияна суммарном пути трения 201210 м(240 тыс. оборотов). При этом учиты валось, что за 240 тыс, оборотовдиски износятся на величину межремонтного износа, Через каждые 40 тыс.оборотов (33535 м) проводилась визуальная оценка внешнего состояния дисков и отбраковка их в соответствии стехническими требованиями, Результатыпроведенных испытаний сведены в таблицуАнализ полученных данных показывает, что отбраковка дисков, восстановленных известным способом, происходит в течение 1, 2, 3 или 4-го опытов, тогда как диски, восстановленные по предлагаемому способу, работали в течение 5 и 6-го опытов, т,е, до достижения величины межремонтного износа,Наряду с этим проводилась работа по нанесению системы впадин на поверхности трения дисков глубиной больше 1, Я, т,е, до 0,11-0,15 мм. При этом установлено, что качество нанесенной системы впадин резко ухудшается (наблюдаются нарушения заданного рисунка, неравномерная глубина3 1260168 4 впадин) и режим нанесения впадин не- обеспечивает по сравнению с известныустойчив. (наблюдается вибрация и за- ми высокйе противозадирные свойства липание инструмента). дискам в течение всего межремонтного Предлагаемый способ восстановления срока, а также увеличивает ресурс металлических фрикционных дисков дисков на 20-253, Число дисков, 7, выбракованных при испытании на пути трения, м Опыт Глубина канавок Ь, мм. 90 84 2 10 80 10 5 6 1,108=0,110 Редактор М, Петрова Заказ 5168/10 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5