Сталь

Номер патента: 1700070

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта

...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...

Номер патента: 823444

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22B 4/06

Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта

...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...

Номер патента: 1081234

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Апозьянц, Арефьев, Калмыков, Ковальчук, Колосова, Корольков, Кочеткова, Манушин, Скрынченко, Тишаев, Фокин

МПК: C22C 38/50

Метки: инструментальная, нержавеющая, сталь

...Ст. 9 Х 1 и 9 ХФ, которые,обладают относительно низкой износостойкостью Г 13.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому эффекту кпредлагаемой является инструментальная нержавеющая сталь состава,мас.:Углерод 0,7-1,5Марганец 2-4Хром 5-13Молибден 0,7-1,5Ванадий 0,04-.0,4Азот 0,01-0,1Церий 0,05-0,25Кальций 0,1-0,5Никель 3-4Титан 0,03-0,2Железо ОстальноеСталь может содержать кремний(до 0,1 мас.123.Недостатком известной стали являются относительно низкая износостой"кость и корроэионная стойкость. Целью изобретения является повы-. шение иэносостойкости и коррозионной стойкости стали,Поставленная цель достигается 5 тем, что сталь, содержащая углерод,марганец, кремний, хром, никель, молибден, ванадий, титан, кальций,...

Номер патента: 1602877

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Левин, Лепорский, Морозов, Плискановский, Стороженко, Шмырев

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, стали, титаном

...израсходованных на плавку, го-,. товая сталь имеет следуюший химиче ский состав,7: углерод 0,11; кремний 0,32, марганец 1,54; сера 0,004; ос" фор. 0,018; алюминий О,06; титан 0,08, Сталь разливают в заготовки на МНЛЗ, которые прокатывают по контролируемым режимам на лист толшиной 16,7 мм. Из листа отбирают пробы для испытаний механических свойств и проведения натурных испытаний для оценки свариваемости, Прочность состав- ляет 620 Н/мм . Ударная вязкостьгоколошовной зоны (КС) при -60 С60 Дж/см , Холодных трещин не наблюйдается. П р и м е р 3, Плавку массой 320 т выпускают в сталеразливочный ковш, в который предварительно вводят 8,0 т известково"глиноземистого шлака, содержащего 5,0% двуокиси титана. В процессе выпуска плавки в металл...

Номер патента: 567581

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Быков, Голованенко, Зеличенок, Коннова, Медведев, Суровцев, Сухолитко, Чернышев

МПК: B23P 3/02

Метки: биомеиаллических, листов, пакет, сталь-титан

...0,1-0,2 мм. Прослойки, толщина которых меньше 0,1 мм, впРоцессе нагрева после прокатки растворяютея вследствие взаимной диффузии. Толщина прослоек выше 0,2 мм неэкономична,При сборке пакета одна из прослоек,может быть нанесена способом металлиэацни, а другая введена в виде фо тьги. В двойной прослойке возможны любые сочетания из предложенных составов никелевых и молибденовых сплавов,Горячая прокатка биметаллического пакета осуществляется с температуры.о1100-1150 С. Этот интервал температурявляется оптимальным для прокатки стальных листов,П р и м е р, Биметапп сталь-титанполучен горячей прокаткой четырехслойного симметричного пакета. В качестве основного слоя использованы пластины сталимарки ст. 3 из молибденового сплаваПМА (с 0,1%...