Устройство для закрепления деталей

,О 4 В 23 3/ ОПИС БРЕТЕ НИЕ АВТОРСНОМУ ЕЛЬСТ 54) АЛЕ блен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССРпо делАм изОБРетений и ОткРытии(71) Ивановское специальное конторское бюро расточных станков(57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием,а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках, Изобретение позволяет расширить технологические возможностипутем закрепления деталей, имеющихразные по высоте базовые поверхности, Устройство сод .ржит корпус 1,в котором установлены основные 2 идополнительные 3 зажимные рычаги,Шарнирные соединения - пальцы 4 ивтулки 5 помещены в поперечные пазыгидроцилиндра 6, Рычаги 2 и 3 разме1255362 щены в продольном пазу В гидроцилиндра 6.Направляющие 13 предназначены для возвратно-поступательногоперемещения с помощью гидропривода14 установочных платиков 15 с дополнительными Г и основными Д ступеИзобретение относится к области обработки материалов резанием,. а именно к устройствам для закрепления деталей,на металлорежущих станках,Целью изобретения является расши рение технологических возможностей путем закрепления деталей, имеющих%разные по высоте базовые поверхности, за счет снабжения устройства дополнительными залимными рычагами и размещения в корпусе установочных платиков с возможностью возвратно- поступательного перемещения.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит корпус в котором установлены основные 2 и дополнительные 3 зажимные рычаги. В,рычагах 2 и 3 установлены пальцы 4 которые вместе с надетыми на них втулками 5 образуют шарнирные соединения, помещенные в поперечные пазы Б подвижного гидроцилиндра 6, Сами зажимные рычаги 2 и 3 находятся в продольном пазу Ь подвижного гидроцилиндра 6, находящегося в расточке корпуса 1, соосно вертикальной оси устройства, и не дают ему разворачиваться вокруг собственной оси.Подвижный. гидроцилиндр б вместе с закрепленным на нем фланцем 7 перемещается по штоку 8 с поршнем 9, Корпус 1 вместе со штоком 8 крепится винтами 10 к столу 11 станка, Сверху корпус 1 закрыт крышкой 12. Направляющие 13 служат для возвратно-поступательного перемещения по ним с помощью гидропривода 14 установочных платиков 15 с дополнительными Г и основными Л ступенями, имеющих посередине прорези для прохождения основных зажимных рычагов 2. Расстояние между ступенями Г и А равно . В корпусе 1 имеются выемнями, имеющих пс .редине прорези дляпрохождения основных зажимных рычагов 2. В корпусе 1 имеются выемки 16для размещения дополнительных ступеней Г установочных платиков 15 призадвижении их в корпус 2 ил. ки 16 для размещения в них дополнительных ступенек Г установочных платиков 15 при задвигании их в корпус1,Рычаги 2 и 3 крепятся в корпусе1 с помощью осей 17.Устройство работает следующимобразом.В зависимости от того, какую деталь, низкую 18 илн высокую 19, тре О буется закрепить в устройстве, устанавливают с помощью гидропривода 14дополнительные Г или основные.Д ступени платиков 15.При установке низкой детали 18 15 платики 15 сдвигают в направлении кцентру стола 11 так, что дополнительные ступени Г платиков 15 выходят из выемок 16 корпусов 1, Приустановке высокой детали 19, наобо рот, задвигают дополнительные ступени Г платиков 15. Подавая масло побоковому отверстию в штоке 8, создают давление под поршнем 9, приэтом подвижный гидроцилиндр 6 пере мещается вниз до упора во фланецштока 8, Пальцы 4 вместе с втулками5, установленными в поперечных пазахб гидроцилиндра б перемещаясьвместе с ним вниз, поворачивают за- ЗО .жимные рычаги 3 на осях 17 так, чтоони полностью убираются в корпус 1.Устанавливают обрабатываемую деталь 18 или 19, опуская ее сверхуна платики 15, Подавая масло по центральному отверстию в штоке 8, создают давление над поршнем 9, приэтом подвижный гидроцилиндр 6, перемещаясь вверх, поворачивает зажимныерычаги 2 и 3 на осях 17 до тех пор,пока один из них в зависимости оттого, какая деталь чстановлена наплатиках 15 (низкая 18 или высокая19), не войдет в соприкосновение сдеталью 18 или 19 и не зажмет ее.При этом при установке низкой де1255362 тали 18 дополнительный рычаг 3 оказывается над деталью 18, не касаясь ее, а при установке высокой детали 19 основной рычаг 2 оказывается под деталью 19 в прорези посредине платиков 15.После обработки детали 18 или 19 ее освобождают от закрепления, создавая давление масла. под поршнем 9. Зажимные рычаги 2 и 3, поворачиваясь на осях 17, отходят от детали 18 или 19 и убираются внутрь корпуса 1. После этого деталь 18 или 19 снимают с устройства, поднимая ее вверхФормула изобр е т е н и я Устройство для закрепления деталей содержащее корпус, гидроцилиндры и шарнирно соединенные с ними основные зажимные рычаги, причем на корпусе выполнены установочные стуСостав ель А. Никифор овМ,Ходанич Корректор Зимокосо ехр аказ 4759 15. Тираж 826ИИПИ Государственногопо делам изобретенийМосква, Ж, Рауш Пкомитети открыткая наб писн Н и 1130 редприятие, г, Ужгород тн Редактор И. Николайчук оиэводственно-полиграфиче пенчатые платнки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей путемзакрепления деталей, имеющих раз вные по высоте базовые поверхности, оно снабжено дополнительными зажмными рычагами, причем в корпусекаждого гидроцилиндра выполнены продольный и поперечный пазы, в уста новочных платиках - дополнительныеступени и прорези, а в корпусе устройства - выемки, при этом продольный паз гидроцилиндра предназначендля,раэмещения эажимных рычагов, а 15 поперечные пазы - для шарнирных соединений последних, выемки корпуса -для дополнительных ступеней установочных платиков, а прорези плати -ков - для основных зажимных рычагов, 30 причем установочные платики размещены в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения