Способ механической обработки металлов резанием

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5205.8)етельство СССР В 1/00, 1981. коэффициент лишнрения обрабаталла;модуль у де йно гваемог о ме пругости металла; абать емо льн слой предел текучести об ваемого металла;- удельная теплоемког рабатыть обра- туро- ынаемоатываемого металл ичен суще ент темпер сти обраба прово го ме ческ эа с ла; скорост глубина плотносметалла езания;еэаемогообрабатыг эаемь рав наг выб ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидюг 982847, кл. В 23 57) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАМЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ с предвариым воздействием на срезаемый от источника нагрева, о т л и - щ и й с я тем, что, с целью, ения производительности и увеия стойкости инструмента путем ствления предварительных пластих деформаций срезаемого слоя ет термического цикла, на срегй слой воздействуют линейным, мерно распределенным источником ва, интенсивность о которого ают из условия а расстояние 1. от линии нагрева дозоны резания устанавливают иэ условия2059 2в растягивающие. Температура нагревана глубине срезаемого слоя должнаудовлетворять условию 125 о 5а. Я ) )МСК С о Ч С 0,484 х Е чу агде к энергии.По сравнению с известными способами механической обработки металлов 50 55 Изобретение относится к обработке материалов резанием.Цель изобретения - повышение производительности способа механической обработки металлов резанием и увеличение стойкости инструмента путем осуществления предварительных пластических деформаций срезаемого слоя за счет термического цикла.На фиг. 1 показана схема реализации способа; на фиг. 2 - зависимость пути, пройденного резцом до эатупления от интенсивности источника нагрева, воздействующего на поверхность резания.Способ заключается в том, что совмещают процесс опережающего пластического деформировация и непосредственно процесс резания, причем пластические деформации в срезаемом слое создают за счет термического цикла, воздействуя на поверхность резания линейным, равномерно распределенным источником нагрева. При этом интенсивность источника нагрева выбирают из условия а расстояние от лицин нагрева до зоны резания устанавливают из условия коэффициент линейного расширения обрабатываемогоме талл а, Кмодуль упругости обрабатываемого материала, 11 а; предел текучести обрабатываемого материала, Па; скорость резания, м/с; удельная теплоемкость обрабатываемого материала, Дж(кг К);плотность обрабатываемого материала, кг/м;глубина среэаемого слоя, м; а - коэффициент температуропроводности обрабатываемого)материала, м/с.При воздействии мощного цсточцка нагрева на обрабатываемую поверхность в нагретом слое возникают значительные сжимающие напряжения, которые после прекращения теплового воздействия при остьианни металла переходят 10 15 го 25 30 35 40 45 где ) ,. - максимальная температура ца глубине стреэаемого слоя, т.е, температурные деформации должны приводить к пластическому течению удаляемого металла, что обеспечит облегчение процесса резания за счет охрулчивания материала, а также снижение сил резания вследствие эффекта Баушингера, Наличие в срезаемом слое предварительного напряженцо-деформированного состояния (растягивающих напряжений) обуславливает изменение картины упругопластических деформаций в зоне резания, что приводит к уменьшению контактных нагрузок на режущее лезвие инструмента.Наилучшие результаты при реализации предлагаемого способа могут быть достигнуты при точном соблюдении выведенных условий. Уменьшение интенсивности источника нагрева с 1 ниже расчетного значения приводит к тому, что температура, достаточная для развития термцческих напряжений, приводящих к пластическим деформациям, не проникает на всю глубины среэаемого слоя У, что снижает эффективность способа. Увеличение же интенсивности источника нагрева выше расчетного значения обуславливает распространение этой температуры ниже линии среза, что ухудшает качество обработанной поверхности, приводит к чрезмерному повьппению температуры обрабатываемой заготовки за счет накопления тепла, в результате чего температура резания возрастает, а это является причиной снижения стойкости инструмента.Вместе с тем увеличение интенсивности источника нагрева влечет за собой непроизводительные затраты с предварительным нагревом срезаемого слоя, заключающимися в тепловом разупрочнении удаляемого материала или в сплавлении части припуска засчет эцергии источника нагрева,обычно мало эффективными при обработкенержавеющих аустенцтцых и титановых13 Тираж 1001 ВНИШ 1 И Госуларственног по делам изобретений 13035, Москва, Ж, РаПодписноеСССР аказ 456 комит открытииская наб., д,4/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,сплавов, очень критичных к перегреву, предлагаемый способ имеет преимущество в том, что позволяет создать условия, облегчающие процесс резания, одинаковые по всей ширине 1252059 4срезаемого слоя, что обеспечивает равномерную нагрузку на режущее лезвие инструменты, а также более рациональное использование энергии на