Способ контроля степени агрегации порошка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 917 1)4 СО И 150 л ИЕ ИЗОБРЕТЕНМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ П ТОРС НО ет размещение порошка в цилиндрической кювете, уплотнение порошка, просасывание через него порции воздухаи определение удельной поверхности повоздухопроницаемости. Порошок встряхивают и периодически просасываютчерез него воздух до достижения постоянной величины времени просасыва-ния заданного объема воздуха. Послеэтого встряхивание прекращают. Обра-.зец уплотняют до объема, соответствующего пористости порошка равной48 в 5, После уплотнения фиксируютвысоту слоя порошка, По формуле Козени-Кармана определяют удельную поверхность порошка и по ней рассчитывают высоту слоя образца до уплотнения, после чего вычисляют степень ныйтитут вич,ий,ческие ьчения зводст степе ИЦемент, ение 972,агрегации портакже расширеспособа путемпорошка. Для шка. Цел ие инфор ю я РЕГ ти ти контроля того доп ое время ес из- е ит ель(57) Изо лению стпорошка,меряют суммар а сыпучесть п формуле С=АЬ/ разность высо встряхивани дется к оп ческих с ие отно но-.меха ее кон ете кту бол с епе лени изоб встряхивания встряхивания Ь, - высота Е (и) - сумм Т - объемна екращения в лоя п етения я ности и грегатовепени аг арное время пренияля масса по- ряхиваний встРяхивания,рошка после прОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) Нудель М,З. Физико-химиисследования процессов измелсырья при сухом способе проицемента. Дис. на соиск. ученни канд. техн. наук. М.: НИ1975, с. 181.Ходаков Г.С. Тонкое измелстроительных материалов. М,с. 191.(54) СПОЦИИ ПОРО СОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИШКА кретно к опреде его адгезии. Целью ляется повышение эксочности путем сохране порошка. Способ контр егации порошка включа рошка вычисляют .по с(п) ), где аЬ - образца до и послеИзобр ет ение относится к опр еделенрю структурно-механических свойствпорошков, а именно к определению степени агрегацри порошков,Цель изобретения - повышениеэкспрессности р точности путем сохранения агрегатов порошка, а такжерасширение информативности способапутем контроля сыпучести порошка.П р и м е р. В цилиндрическуюкювету поверхностемера диаметром25 мм кладут на сетку, имеющуюся снизу, кружок фильтровальной бумагималой рлр средней плотности, вырезанный по внутреннему диаметру кюветы.Берут навеску цемента, величрнукоторой рассчитывают по инструкции,приложенной к пневматическому поверхностемеру, например, типа АДП-З,ПСХ. Навеску подбирают по формулеР=3,33)1, где 1 - удельный вествердой фазы порошка, г/см. Величина навески Р получается в граммах.Кювету ставят на встряхивающееустройство и проводят первую сериюиз десяти встряхиваний с частотойпримерно 1 цикл в секунду. Послеэтого измеряют при помощи секундомера продолжительность просасыванрячерез свободно уложенный слой,цемента определенной порции воздуха пррпомощи манометра-аспиратора, используя нижние его риски, Записываютполученную величину времени просасывания затем проводят вторую сериювстряхиваний, по окончании которойснова записывают более высокое значение продолжительности просасывания воздуха. Так поступают до тех пор, пока время просасыванря перестает возрастать и становится постоянным. Обычно это происходит после выполнения двух серий встряхиваний, На этом формирование свободно уложенного слоя исходного образца цемента считают законченным. Записываютокончательное значение продолжительности просасывания через этот слой. После этого на образец накладывают второй кружок фильтровальной бумаги, помещают сверху в кювету плунжер р прессуют нажатием на плунжер до тех пор, пока не сформируется стандартный слой поррстостью 49 12. На приборах ПСХ и АДПэтой поррстости соответствует высота слоя материала рзмеряемая с помощью шкалы на внешней поверхности кюветы р нониуса наденных амплитудах и частоте с момента засыпки навески порошка в форму и до окончания встряхивания.Сыпучесть рассчитывают по формуле 15й 1Ь, т(п)глубина опускания слоя, м; высота слоя после встряхивания, м;время п встряхиваний, с; объемный вес порошка,г. (и) -у 25 формула изобретения 1 Способ контроля степени агрегацрипорошка, включающий размещенис порошка в цилиндрической кювете, уплотнение порошка, просасывание через него порции воздуха и определение удельной поверхности по воздухопроницаемости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения 35 экспрессности и точности путем сохранения агрегатов порошка, порошок встряхивают и периодически просасывают через него воздух до достижения постоянной величины времени просасы ванря заданного объема воздуха, затем встряхрванре прекращают, уплотняют образец до объема, соответствующего пористости порошка, равной 48507, фиксируют высоту слоя по рошка после уплотнения, по формулеКозенр в Карма определяют удельную поверхность порошка и по ней рассчитывают высоту слоя образца до уплотнения, а степень агрегацир А порошка вычисляют по формуле, обБ: А= (1-Ь, й) 1007.,где Й Ь, - высота слоя порошка до 55 и после уплотнения,2. Способ по п,1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью расширения информативности способа путем планке плунжера, равная 1,300,02 см, обозначаемая Ь Далее через образец просасывают порцию воздуха, замеряют время прососа, и определяют удельную поверхность, По величине удельной поверхности определяют в обратном порядке с учетом 7, высоту исход.ного образца Ь,. Далее по формуле А=(1-Ь /Л,) 1007, Дополнительно определяют время встряхивания прр най1250917 объемная масса порошкапосле прекращения встряхиваний,где ь и - разность высот образца до и после встряхивания; Составитель А. Федосеев Редактор С.Лисина Техред И.Гайдош Корректор С. ШекмарЗаказ 4402/38 Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 контроля сыпучести порошка, дополнительно измеряют суммарное время встряхивания, а сыпучесть С порошка вычисляют по формулеьЬЬ С(п) 7 Ь - высота слоя образца послевстряхивания;1(п) - суммарное время встряхивания;