Способ изготовления стеновых керамических изделий

М С СР ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение позволяет упростить технологический процесс и повысить прочность стеновых керамических изделий при одновременном снижении объемной массы за счет смешивания с одновременным измельчением дегидратированной глины с температуройо500-600 С с глиной карьерной влажности, последующих домола, увлажнения до формовочной влажности, вылеживания, пластического формования изделий и термообработки. Прочность кирпича на сжатие соответствует мар-. ке "125" с объемной массой 1230 кг/см.зультате соприкосновения раскаленной дегидратировацной глины с температурой 500-600 С и глины с керьерной влажностьн при ицтецсивном перемешивации и одновременном дроблении в стержневом смесителе происходит интенсивное взрывообраэное удаление влаги карьерной глины, что приводит к царуцн ццю структуры г.пины и ге частичной дегидратации. При этом иачитепгцо сэра стет энергоцапряжеццость обработки глины, что ведет к цовышению качества готовых изделий.Способ осуществпяется следующим образом,Пасть (40-50%) добытого в карьере г.ициг ого гкрья поступает ца участок дегидратации, содержащий послелонательно установленные бункер с рыхлителс.м, питатель, вальцы грубогоо помола ц печь, где при 600-700 С в тсчецие 40-50 мпц проходит стадию 10 15 20 25 30 дегидратации,Оставшаяг.я чагть (50-607) добытого в карьере глицистого сырья поступает ца участок подготовки сырой карьерной глинн, содержащий бункер срыхлителями транспортер, посредствомкоторого карьс рная глиа передаетсяв с тержцевой гмеситель. Сюда же поступает из печи и дегидратированцаяа, 40лица, именщая температуру 500-600 С.Приготовлецие смеси осуществляют в стержневом сме ителе путем совместного дробления сырой карьерной глины и дегидратироваццой при их объемном соотношении от 1: 1 до 1,5:1. Полу 45 ченцая смесь, имеющая влажность 4-57.ои температуру 160-170 Г, подается на помол в следующий стрежневой смеситель, где домалывается в порошок с размером зерен 0,1-3 мм и направляется в двухканальный смеситель с увлажнителем, откуда после увлажнения до влажности 18-207 поступает в шихтозапасник для выпеживания 3-4 сут, После вылеживания масса с температурой 55с35-40 С через двухканальный смеси- тель и вальцы поступает на шнековый пресс, где прессуют кирпич с пустотИзобретение отцосится к керамической промсышленности и может быть использовано при производстве кирпича,Пель изобретения - упрощение технологического процесса и повышение 5 прочности изделий при одцовременцом снижении объемной массы.При осуществлении г.пособа в рецостью 20-30% при удельцом давлении 12-16 кг/см . После пресса отформованный кирпич, уложенный автоматомукладчнком на вагонетки, поступает в сушильную камеру, где находится 48-56 ч при температуре 50-60 С, после чего высушенный кирпич укладываетсяна обжиговые вагонетки и подается в туннельную печь, где обжигается при 000-1050 С в течение 38-42 ч,П р и м е р. Для изготовления партии кирпича в количестве 30000 штук берут глину Лягушовского месторождения в количестве 3040 кг при влажности 17%, 1368 кг (457) этой глины подают на участок пегидратации через бункер с питателем во вращающуюся печь, где при температуре 600 С оца проходит дегидратацик 45 мин.Оставшуюся часть глины 1672 кг (557.) подают на участок подготовки сырой карьерной глины, где, пройдя бункер с рыхлителем, через питатель и транспортер оца подается в стержцевй смеситель. Сюда же подают из печи цегидратиронаццук клицу, имеющуюотемпературу 550 С для с вместцого дробления. Получс.ццую смес, имеющую влажность 47. и температуру 170 Г, подают ца домол в следующий стержневой смеситель, где смесь домалываетгя до размера зерен не более трех мм и цаправляетгя в двухвальцый смеситель с увлажцителем, массу увлажняют до 197. После этого увлажненная маг.га плступает в шихтозапасник ц вылеживаетсятам 4 сут, После Вы:сживания массачерез двухвальцый смеситль и вальцыпоступает на шнековый пресс СИ 1(-28,где проводится прегггцацп кирпичас пустотностью 257, ри- удельном давлении 16 кг/см . Погле пресса отформованный кирпич, упоженцый автоматомукладчиком на вагонетки, поступает всушильную камеру, где находится 48 чо,при температуре 60 С, после чего высушенный кирпич ца обжиговых вагонетках подается в туннельную печь, гдеообжигается при текпературе 1050 С втечение 38 ч.Полученный кирпич имеет ровнуюплогную поверхцосгь, четкие грани,прочность кирпича ца сжатие соответствует марке "125" с объемнымвесом 1230 кг/см.Формула изобретенияСпособ изготовления стеновых керамических изделий путем дегидрати1250549 Составитель Л, ГостеваРедактор Л. Лвраменко Техред Б,Бонкало Корректор И. Эрдейи Заказ 4374/19 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Посква Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 рования глины, смешивания ее с глиной карьерной влажности с одновременным измельчением с последующимдомолом, увлажнением до формовочнойвлажности, выпеживанием, пластическим формованием изделий и их термообработкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения прочности изделий при одновременном снижении объемной массы, смешивают с 5 одновременным измельчением дегидратированную глину с температурой 500- б 00 С с глиной карьерной влажности.