Автоматический штамп

124917 Класс 7 с, 47 СССР ЕТЕНИ ОПИСАНИЕ И Т 8 ИДЕ ОРСКОМ Я. Кога Б. В. Рожицкий, О. А, Мартынен ШТАМП ТОМАТИЧЕ еля 1959 г. даб 24817/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР явлено 13 а Опубликовано в Бюллет е изобретений24 за 195 Известен автоматический штамп совмещенного действия, вьполняющий операции рубки заготовки, ее гибки и поджатия согнутой детали, с клещевой подачей металлической ленты и двухстворчатой шарнирной матрицей.Описываемый автоматический штамп имеет более простую по сравнению с известным конструкцию и не требует применения пресса.Для осуществления рабочего хода штампа использован пневматический цилиндр, связанный с матрицей, при подъеме которой неподвижно закрепленными в верхней плите ножом и пуансоном производится последовательно отрезка и гибка заготовки, а при опускании - обжатие согнутой детали сомкнувшейся под воздействием упоров матрицей, Для выполнения рабочего цикла пневматического цилиндра применено электромагнитное воздухораспределительное устройство, взаимодействующее конечными выключателями с матрицей при ее движении. Механизм подачи металлической ленты кинематически связан рычаж. ной системой с поршнем пневматического цилиндра.На фиг. 1 изображен автоматический штамп в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же впоперечном разрезе.На станине 1 штампа установлена плита, на которой укреплены механизм 2 для правки (рихтовки) металлической ленты 3, механизм 4 подачи ленты с,устройством б,для очистки ленты от грязи и 1 смазки. Каретка механизма 4 подачи получает движение через систему рычагов 6; которые кинематически связаны со штоком 7 пневматического цилиндра. управляемого электромагнитным воздухораспределительным устройством 8. В зоне штока 7 пневматического цилиндра установлены колонки 9, по которым в их нижней части перемещается узел 10, включающий в себя формующую двухстороннюю матрицу 11 и регулируемые упоры 12, воздействующие на конечный выключатель 13. Узел 10124917штифтом 14 соединен со штоком 7. Для раскрытия матрицы 11 предусмотрены пружины 15. Для окончательной формовки штампуемого изделия, например коллекторного флажка, применяемого в электрических машинах, установлены упоры 1 б. В верхней части колонок 9 укреплена плита 17, на которой имеются пуансон 18, держатель 19 с ножом 20 и конечный выключатель 13.В начале работы конец металлической ленты 3 с бухты, установленной на вращающемся барабане, вводится через механизм 2 для правки и устройство 5 для очистки в каретке механизма 4 подачи под нож 20 в зону штамповки. Каретка механизма 4 подачи возвращается в исходное положение пружинами 21.При движении штока 7 пневматического цилиндра и узла 10 вверх нож 20 отрезает заготовки, после чего пуансон 18 осуществляет гибку заготовки. В крайнем верхнем положении штока 7 с узлом 10 упоры 12 воздействуют на конечный выключатель 13, который включает электромагнит воздухораспределительного устрой:тва 8. В результате переключения последнего матрица 11 перемещается вниз вместе с заготовкой и при соприкосновении с упорами 1 б смыкается и придает флажку нужную форму. В крайнем нижнем положении штока 7 происходит переключение воздухораспределительного устройства 8, и матрица 11 снова перемещается вверх, причем готовое изделие сдувается воздухом в тару, установленную под щитком 22. При дальнейшем движении при помощи пружин 15 матрица раскрывается. Процесс штампования повторяется.При движении штока 7 с узлом 10 вниз выступ, имеющийся на нижней траверсе узла, приводит в действие рычаги б, которые передают рабочее движение подвижной каретке механизма 4 подачи, в результате чего происходит подача ленты 3 в зону штампования на нужную длину.Предмет изобретения1, Автоматический штамп совмещенного действия, выполняющий операции рубки зжтотовки, гибки ее и поджапия согнутой детали, с клешевой подачей металлической ленты и двухстворчатой шарнирной матрицей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и возможности использования штампа без применения пресса, для осуществления рабочего хода штампа использован пневматический цилиндр, связанный с матрицей, при подъеме которой неподвижно закрепленными в верхней плите ножом и пуансоном производится последовательно отрезка заготовки и гибка, а при опускании - обжатие согнутой детали сомкнувшейся под возлействием упоров матрицей.2. Штамп по п. 1, отлича ющийся тем, что для выполнения рабочего цикла пневматического цилиндра применено электромагнит ное воздухораспределительное устройство, взаимодействующее конечными выключателями с матрицей при ее движении.3. Штамп по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щи й с я тем, что механизм подачи металлической ленты кинематически связан рычажной системой с движением поршня пневматического цилиндра.