Установка для получения питьевой воды из морской

,1) 4 С 02 Р 1/04 ОСУДАРСТВЕННЫЙ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТ ИТЕТ СССРЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СКОМУ.СВИДЕ 4746(31-207,84(5 НИЯ ПИУСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕОДЫ ИЗ МОРСКОЙ, вк(71) Институт коллоиднхмин воды им. А. В. Дума(,56) Апельцин И. Э., Клячко В.реснение воды. М., 1978, с.Лукин Г. Я., Колесник Н.нительные установки промыслота. М.: Пищевая ос вакуумный испаритель, устройство для создания вакуума, сборник дистилля та, резервуар питьевой воды, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с делью улучшения качества питьевой воды, сокращения расхода реагентов и предотвращения накипеобразования на теплообменных поверхностях испарителя, она снабжена двумя аппаратами с опускной трубой, разделяющей аппараты на верхнюю камеру контактного нагрева с патрубками ввода исходной морской воды или дистиллята, распределителями греющего пара, вывода сдувочной ;глекислоты и нижнюю конусную камеру, заполненную зернистойзагрузкой, с патрубками вывода термоумягченной или питьевой воды.С:510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к водоподготовке и может быть использовано для водоснабже.ия морских судов.Цель изобретения - улучшение качества питьевой воды, сокращение расхода реагентов и предотвращение накипеобразования на теплообменных поверхностях испарителя.На чертеже представлена установка для получения питьевой воды из морской.Установка содержит конденсатор 1, вакуумный испаритель 2, греющую камеру 3 испарителя, брызгоулавливатель 4, сборник 5 дистиллята, устройство 6 для создания вакуума, резервуар 7 питьевой воды, контактные аппараты 8 и 9, опускную трубу 10, верхнюю камеру 11 контактного нагрева, патрубок 12 ввода исходной морской воды или дистиллята, распределитель 13 вывода сдувочной углекислоты, нижнюю конусную камеру 14, патрубок 15 вывода умягченной воды и распределитель 16 греющего пара.Морскую воду подают в конденсатор где ока. подогревается за счет тепла конденсации вторичного пара испарителя 2 и часть ее сбрасывается через устройство б, а часть поцается в верхнюю контактную камеру аппарата Б, где ока нагревается до 95-105 С за счет греющего пара (Р = 0,3 МПа), подаваемого в эту же камеру через распределительное устройство, и по опускной трубе О попадает в нижнюю конусную камеру аппарата, заполненную зернистой загрузкой. Здесь она изменяет направление своего движения на восходящий поток, приводящий зернистую загрузку во взвешенное состояние. При подъеме нагретой и пересы- щенной карбонатом кальция воды через слой взвешенных частиц на их поверхности происходит кристаллизация солей, в основном карбоната кальция, с образованием гранул. Осветленную умягченную воду из аппарата 8, без разрыва потока, под тем же давлением подают в нижнюю камеру испарителя 2, далее подымается по трубкам греющей камеры 3, а при выходе из греющих трубок в сепаратор испарителя, работающего под вакуумом, при внезапном расширении вскипает, Образсвавшийся при этом вторичный пар устремляется в верхнюю часть аппарата через брызгоулавливатель 4 (для улавливания капель солевой воды) и попадает в межтрубное пространство конденсатора 1. Здесь пар охлаждается и конденсируется, отдавая тепло конденсации охлаждающей морской воде, и стекает в борник 5 дистиллята.Дистиллят из сборника насосом, во всас которого подают сдувочный ангидрид угольной кислоты из работающего аппарата 8, нагнетают в верхнюю камеру аппарата 9 (греющий пар в контактную камеру при этом не подают). В конусной части аппарата 9,играющего на данном этапе роль стабилизатора и минерализатора, находится зернистая загрузка, отработанная ранее в процессе умягчения исходной морской воды, Дистиллят иэ верхней камеры подают по опускной трубе в конусную часть аппарата и он, изменяя направление своего движения на восходящий поток, приводит зернистую загрузку во взвешенное состояние, обогащаясь солями, преимущественно бикарбонатом кальцияЗатем стабилизированная и минерализованная питьевая вода с солесодержанием 200-300 мг/л сливается в резервуар пресной питьевой воды, Перед подачей в водопроводную сеть питьевую воду подвергают обеззараживанию. При необходимости удаления из дистиллята органических веществ и проведения фторидирования питьевой воды в схеме без существенных изменений могут быть препусмотрены узлы сорбционной очистки и введение фторидов,По мере роста гранул карбоната кальция в аппарате 8 и соответственно их растворения в аппарате 9 аппараты меняют местами путем переключения потоков воды. При этом в аппарате 9 будет происходить умягчение морской воды, а в аппарате 8 - стабилизация и минерализация дистиллята. П р и м е р. Модельный раствор (морская вода) Каспийского моря.подают ротационным насосом в реактор, где нагревают до 100 С и пропускают через взвешенный слой зернистой загрузки (кварцевого леска со средним диаметром частиц 0,2 0,3 мм). Расход воды поддерживают равным О,1 л/мин. Умягчение исходной воды по карбонату кальция проводят до содержания его 13 ьп /л, Продолжительность работы реактора в1248960 Выпадения накипи не было обнару жено в течение 24 ч работы опреснителя, в то время как при работеизвестного опреснителя умягчение воды не производится и образуется слойнакипи до 2 мм.О Предлагаемый способ получения питьевой воды из морской позволяетулучшить качество питьевой воды, которая является кондиционной, отвечающей требованиям гигиенических норм 5 и ГОСТУ на питьевую воду, что по известному способу не достигается. Применение предлагаемого способа такжепозволяет сократить расход дорогостоящих солей минералиэации, так как до эировка их не производится, т.е. снизить стоимость получаемой питьевойводы, уменьшить площади, занимаемыехранящимися солями, сократить трудовые затраты по обслуживанию установ ки,Содержание компонентов, мг/л Компоненты минера- изованно В дистилляте сход- В умягченде ой воде нои во оде по е зерн после зе нистой э грузгр 3500 олесодержаниСа 4,мр+ 5,4"о 7,9 1 ИПИ Заказ 4191/22 Ти одписное д, ул. Проектная Произв.-полигр. пр-т режиме умягчения обуславливается размером получаемых гранул карбоната кальция (4-6 мм), еще способных находиться во взвешенном состояниипри постоянном расходе умягчаемой воды. Умягченную воду из реактора подают в роторный испаритель, где подвергают дистилляции. Образующийся дистиллят обрабатывают ангидридом угольной кислоты. Расход ангидрида угольной кислоты определяют по ротаметру и задают равным 40+ +5 мг/л. После этого дистиллят подают в реактор, где он проходит через взвешенный слой зернистой загрузки, содержащей в своем составе карбонат кальция, образовавшийся при умягчении морской воды,В качестве зернистой загрузки в процессах умягчения и минерализации используют кварцевый песок размером частиц 0,2-0,3 мм, известняковую крошку размером частиц 0,14- 0,35 мм, меловую крошку размером частиц 0,3-0,5 мм. Результаты испытаний по получению питьевой воды нэ морской представлены в таблице.