Конвейер для транспортирования сыпучих грузов

) 4 В 65 б 17 32 ЗОБРЕТЕНИ ПИСА ДЕТЕЛЬСТН ВТОРСКОМ св.963936, отличающ целью повышения произво дежности, он снабжен о нами, закрепленными на т ду витками бесконечно зам ческой пружины с шагом, где д-внутренний диам ской пружины. иися тем, что, с дительности и напорными пластиговой ленте межкнутой цилиндриравным 30 - 35 с тр цилиндриче 2. Конвеиер по что опорные плас рованными 3. Конвейер по что опорные пласт бенок.фЬ 00 Ж ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийинститут комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопропзводства(54) (57) 1. КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТР,ТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ГРУЗО п. 1, отличающиися тем, )ны выполнены перфории. 1, отличающийся тем ны выполнены в виде греИзобретение относится к промышленному транспорту, а именно к конвейерам для транспортирования сыпучих грузов, и является усовершенствованием устройства по авт. св.963936.Цель изобретения - повышение производительности и надежности.На фиг, 1 изображен конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2 (крепление опорной пластины к тяговой ленте, вид сбоку); на фиг. 4 -- то же, вид сверху; на фиг. 5 - 8 -- варианты опорных элементов.На раме 1 установлены верхний 2 и нижний 3 барабаны. К оси верхнего барабана 2 парниргго прикреплена дополнительная рама 4, второй конец которой снабжен направляющими 5 и соединен с рамой 1 посрелстнохг упругой распорки 6. В направляющих 5 с возможностью перемещения установлен отклоняющий подпружиненный барабан 7. На раме 1 после барабана 7 по ходу движения тяговой ленты 8, обхватывающей все барабаны, установлен эксцентрик 9, ось которого размещена в цаправлягощих 10 с возможностью перемещения в цих посредством винтовых пар (це показаны). Эксцентрик 9 смонтировагг с внецгней стороны ленты ца расстоянии от верхнего барабана 2 меньшем, чем расс гояцие между последним и барабаном 7. На внешней стороне тяговой ленты 8 по ее краям смонтированны грузоносители, выполненные в виде сомггнгутых витков бесконечно замкнутых цилинд. рических пружин 11. На тяговой ленте 8 закреплены опорные пластины 12, расположенные между витками цилиндрических пружцгг 1 с шагом, равным 30 - 35 с 1, гле с - внутренний диаметр цилиндрической пружины.Опоргдье пластины 12 могут быть выполнены перфорированными (фиг. 7 и 8), иметь вид гребенки (фиг. 6) или быть любой другой формы, например в виде многоугольника (фиг. 5).Верхний барабан 2 и эксцентрик 9 кинематцчески связаны передачей 13 с приводом 14. Конвейер имеет также приемный бункер 15 и кожух 16, к которому с помощью шарнира 17 подсоединен направляющий козырек с лотком 18Устройство работает следующим образом.Загружают в приемный бункер 15 зерно и 5включают привод 14. Цилиндрическая пружина 11, закрепленная на тяговой ленте 8, начинает перемещаться. В зоне загрузки наружные витки цилиндрической пружины 11, огибающей барабан 3. расходятся и захватывают груз. Переходя на прямой участок, 10 витки цилиндрической пружины 11 смыкаются, и груз увлекается в направлении выгрузки. Процесс захвата груза происходит холостой ветвью, т.е. свободной от зерна.В ведущей ветви создается постоянный подпор груза и удержание груза с помощью опорных пластин 12. В зоне разгрузки цилиндрическая пружина 17 огибает верхний 2 и подпружиненный 7 барабаны, наружные витки раскрываются и груз пол действием центробежной силы выбрасывается на выпусной лоток 18. Полная разгрузка обеспечивается изменением угла обхвата верхнего 2 и подпружиненного 7 бараоанов путем изменения угла наклона дополнительной рамы 4 и установкой эксцентрика 9 в направляющих 10, закрепленных на раме 1.Ицтецсификагдия разгрузки обспечивается приводным эксцентриком 9, который создает импульсные воздействия ца ленту 8 с закрепленной ца ней пружиной 11. Импульсные воздействия эксцентрика 9 компенсируются подпружиненным барабаном 7 и поворотом дополнительной рамы 4. Надежность технологического процесса транспортирования сыпучего груза обеспечивается опорными пластинами 12, размещецными с интервалом между витками пружины1. Интервал между опорными элементами составляет 30 - 35 с(, где с 1 - внутренний диаметр пружины.При гцаге глецее 300 увеличивается металлоемкость конвейера и трудоемкость из.4 о готовления, при шаге выше 35 с ухудшаютсяусловия транспортирования сыпучего груза на большую высоту - столб сыпучего груза начинает осыпаться из-за недостаточности сил трения между грузом и витками.анов ешетник р ректордписноСР 4/5ная, 4 еда ктор Н. Туп и цааказ 4186/9ВНИИПИ Гпо дел113035, МоскФилиал ППП П Составитель Б. Тол Техред И. Верес Тираж 833 сударственного комитм изобретений и ота, Ж - 35, Раушская тент, г. Ужгород, у та ССрытийнаб., дПрое