Способ регулирования процесса смотки в рулоны на барабан моталки горячекатанных полос из последней клети прокатного стана с душированием на отводящем рольганге

СО)ОЭ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 151) 4 В 21 С 47 ГЕНИЯ спосо тки в чекаарабан моталки гоиз последней клеа с душированиеманге. Цель изобрет рулоны на таных поло катного ст и про-.на отво дящем рольповышениес табилиз аци ениячет ыхода годног ск ают ков е вымя нутыех талки; 1 з - дл ния; 1 д - расс клети прокатно атн о на ба участка душиро изменения проч олос .ие выем конце полностным свойс не общая величина и свойств на задне еже На че ния прочлосы; Ь,прочностных онце стных осы, Спос ы,ка А соот цесса гулировани т осы, смотаь ает снижение скороликов отводящего рзахвата переднегоаном моталки, а та мотки вклю него кон прокатно олось вращения р ганга после полосы бара снижение ск о стана;тков рулучастка он ружных в от конца рости вращения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНПРИ П.УНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАСМОТКИ В РУЛОНЫ НА БАРАБАН МОТАЛКИГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС ИЗ ПОСЛЕДНЕЙКЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА С ДУШИРОВАНИЕМ НА ОТВОДЯЩЕМ РОЛЬГАНГЕ(57) Изобретение относится к прокатИзобретение относится к пр производству, а именно к спос регулирования процесса смотки рабан моталки горячекатаных п Цель изобретения - повышенхода годного за счет стабилизации .механических свойств по длине полось азан график изменевойств по длине потствует сечению по- в момент выхода задиз последней клети 1 - длина 3-4 наона; 1- расстояние душирования до моному производству, а именпо к бам регулирования процесса сь механических своист по длине полосы После снижени сти вращения роликов отводящопьганга при захвате переднегц полосы барабаном моталки сяскоростью вращения тянущих ролипропорционально снижению скоровращения барабана моталки, Послхода заднего конца полосы из поней клети прокатного стана упоскорости снова увеличивают допервоначальных величин. 1 ил. на участка душироваояние от последнейо стана до началаания; Ь, - величинаостных сВойстВ на зады по отношению к прочам основной части по1480913роликов пропорционально снижению скорости вращения барабана моталки после выхода заднего конца полосы из последней клети прокатного стана. При этом перед смоткой заднего кон 5 ца полосы длиной, равной сумме длины 3-4 наружных витков рулона 11 и расстояния от конца. участка душирования до моталки 11, скорости вращения ро- . 10 ликов отводящего рольганга, а также тянущих роликов и барабана моталки увеличивают до величин, равных их первоначальным, скоростям, что обеспечивает стабилизацию механических 15 свойств полосы по всей ее длине.П р и м е р. Производят на стане 1700 прокатку полосы толщиной 4 мм иэ стали Ст Зсп с гарантированным уровнем механических свойств.20В момент выхода заднего конца полосы из последней клети прокатного стана скорость вращения барабана моталки снижают с 6,83 до 6,17 м/с, скорость вращения тянущих роликов - 25 с 6,5 до 5,86 м/с, а скорость вращения роликов отводящего рольгангас 6,2 до 5,59 м/с. В момент, когда под душирующей 30 установкой остается задний конец полосы длиной 12-16 м, т.е. конец полосы длиной 1 (один наружный виток имеет длину около 4 м), скорость вращения барабана моталки, тянущих роли 35 ков и роликов отводящего рольганга увеличивают до их первоначальных величин, т.е. соответственно до6,83; 6,5 и 6,2 м/с. Гринб Составитель В. ергтраш Техред М.Дидык Корректор М. П актор Зак ВНИИПИ 2612/7 Госуда Подписноебретениям и открытиям при ГКНТаушская наб., д. 4/5 Тираж омитета по иосква, Женног 13035 комбинат "Патент", г, Ужгород гарина, 101 Производственно"издат Таким образом, уменьшается неоднородность механических свойств заднего конца полосы,Технико-экономический эффект отвнедрения изобретения обеспечиваетсяпо сравнению с базовым объектом благодаря повышению выхода годного засчет стабилизации механическихсвойств по длине полосы,формула изобретения Способ регулирования процесса смотки в рулоны на барабан моталки горячекатаных полос из последней клети прокатного стана с душированием на отводящем рольганге, включающий снижение скорости вращения роликов отводящего рольганга после захвата переднего конца полосы барабаном моталки, а также снижение скорости вращения тянущих роликов пропорционально снижению скорости вращения барабана моталки после выхода заднего конца полосы из последней клети прокатного стана, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного за счет стабилизации механических свойств по длине полосы, перед смоткой заднего конца полосы длиной, равной сумме длины 3-4 наружных витков рулона и расстояния от конца участка душирования до моталки, скорости вращения роликов отводящего рольганга, а также тянущих роликов и барабана моталки увеличивают до величин, равных их первоначальным скоростям.