Способ контроля процесса формования полимерных нитей

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 001 Р 50 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон и Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности (72) В.И Киселев, Л.К.Таточенко, К.Д,.Дьяков и А.А.Стрельцов (53) 66, 042 (088. 8)(56) Автоматизация химических производств. Сборник. -Киев, вып,16, 1975, с.167-168.Авторское свидетельство СССР У 642385, кл. 0 01 П 5/00, 1977. (54) 57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ НИТЕЙ, при коФ тором определяют положение зоны затвердевания по точке перегиба криволинейной зависимости электрических свойств формуемой полимерной нити по длине в зоне охлаждения после фильеры, о т л и ч а ю щ и й с я,Л 01245627 А 1 тем, что, с целью расширения технологических возможностей, измеряютлинейное электрическое сопротивление нити, определяют зависимостьлинейного электрического сопротивления нити по ее длине, соответствующую стабильному технологическому процессу, контролируют текущийпроцесс формования по изменению положения точки перегиба криволинейной зависимости линейного. электрического сопротивления от длины нитии в случае смещения точки перегибапо длине нити с постоянной величиной.линейного электрического сонротивления в зоне затвердевания контролируют параметры охлаждения полимерной нити, а при изменении общегоуровня линейного электрического сопротивления нити без смещения зонызатвердевания по длине контролируюткачественные характеристики расплава полимера.1245627 са. При этом точка перегиба криволинейной зависимости с координатамиР,и Н соответствует точке затвердесвания формуемой нити.5 Контроль текущего процесса .формования осуществляют по изменению положения точки перегиба криволинейнойзависимости линейного электрического сопротивления нити от длины нити.1 О Так, в случае смещения точки перегиба по длине нити с постоянной величиной линейного электрического сопротивления в зоне затвердевания (кривая б) контролируют параметры охЕсли процесс формования протекаеттаким образом, что при изменении общего уровня линейного электрического сопротивления нити в точке перегиба положение зоны затвердеванияостается неизменным (кривая в) относительно фильеры, то это свидетельствует об отклонениях качественныххарактеристик расплава полимера,контроль которых осуществляют при бором 7.При этом необходим контроль температуры расплава, вязкости количества низкомолекулярных соединенийи т.п.З 5 Экспериментальные исследованияв соответствии с предложенным способом выполнялись на капроновой нити диаметром 0,35 мм. Зона затвердевания нити находилась на расстоя нии 0,9 м от фильеры и характеризовалась величиной линейного электри 8ческого сопротивления 6,510 Омдля стабильного технологическогопроцесса.45 Изобретение относится к процессам формования химических нитей иэрасплавов полимеровЦелью изобретения является расширение технологических возможностей контроля процесса формованияполимерных нитей.На фиг,1 изображена схема контроля процесса формования полимерныхнитей; на фиг.2 - графическая зависимость линейного электрического сопротивления полимерной нити по еедлине в зоне. охлаждения после фильеры,Нить 1 из заземленной фильеры 2,поступает в обдувочную шахту 3, проходя около изотопного датчика 4, ипринимается приемным устройством 5.Изотопный датчик 4 и заземленнаяфильера 2 соединены соответственнос входом и корпусом электрометра 6,к входу которого через сопротивлениеК подключено постоянное напряжениеПо(между сопротивлением К и заземленной фильерой 2) .Параметры расплава, поступающегона формование, контролируются прибором 7.При изменении электрического сопротивления нити К напряжение навходе электрометра изменяется, таккак в цепь питания источника постоянного напряжения Бс последовательновключены сопротивление К и линейноеэлектрическое сопротивление нитимежду изотопным датчиком 4 и заземленной фильерой 2, а переходнымсопротивлением ионизированного пространства между изотопным датчикомби нитью, которое составляет1 О Оми много меньше, чем К = (0,2-20) хх 10 Ом, можно пренебречь.Предложенный способ контроля основан на использовании особенностейкриволинейной зависимости (фиг.2)линейного электрического сопротивления нити К от расстояния от фильеры11, точка перегиба которой соответствует положению эоны фазового переходанити (зоны затвердевания) .50Способ осуществляется следующимобразом.В зоне охлаждения нити 1 вдоль линии формования перемещают датчик 4и определяют изменение линейного элек трического сопротивления нити в зависимости от удаления от фильеры длястабильного технологического прбцеслаждения полимерной нити: температуру обдувочного воздуха, его скорость в шахте 3, скорость нити в зоне охлаждения и т.п. Увеличение скорости охлаждения на 152 смещает зону затвердевания, приближая к фильере на расстояние 0,7 м и сохраняя значение величины электрического сопротивления в зоне затвердевания.При изменении электропроводности расплава полимера на 157 величина линейного электрического сопротивления в зоне затвердевания уменьшает 8ся до 3,5 1 О Ом, а положение эоны затвердевания относительно фильеры остается неизменным.