Способ механической обработки со снятием стружки

СОЮЭ СОВЕТСНИХсаицвюееаеРЕСПУБЛИН ОВ (10 ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ МИТЕТ СССР тений и отнРытийОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 3843747/25-08 (22) 15.01.85 (46) 30.06.86. Бка . Кф 24 .,(71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) Ю.МЛрмаков ,(53) 621.941.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1148714 кл. В 23 В 27/00, 1985. (54)(57) 1. СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБАБОТКИ СО СНЯТИЕМ СТРУЖКИ, по котоому резание осуществляют инструменом с волйвобразной режущей кромкой,ртличающийся тем, что, с целью повышений стойкости инструмента, формирование поверхности реза- ния производят системой стержней круг лого профиля, причем толщину стружки устанавливают не менее высоты полудуг стержней, образующих режущую кромку.2. Способ по п, 1 о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что систему стержней располагают в плоскости резания и образуют волнообразную заднюю поверхность инструмента.3. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что систему стержней располагают под углом к основной плоскости и образуют волнообразную переднюю поверхность инструмента.Изобретение относится к обработке Материалов резанием.Целью изобретения является повышение стойкости режущего инструмента путем более равномерного распределе ния нагрузок на режущую кромку и выравнивания температурного градиента ее поверхности.На фиг. 1 изображено продольное точение системой стержней, располо 1 О кенных в плоскости резания;нафиг.2- Продольное точение системой стержней, расположенных под углом к основной плоскости; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг, 4 - вид Б на фиг. 1, 15Способ осуществляется следующим образом.При вращении детали 1 с частотой п и продольном перемещении инструмен- та 2 с подачей Б такой, чтобы .толщи на стружки была не менее высоты полудуг стержней, образующих режущую кромку, поверхность резания 3 формируют системой стержней 4 круглого сечения, полудуги которых. образуют вол нообразную режущую кромку 5 под углом у в плане (фиг. 1 и 2).При расположении стержней в плосКости резания Р они образуют волнообразную заднюю поверхность инстру- З 0 Мента, которая повторяет контур режущей кромки (фиг. 1 и 3), передняя поверхность инструмента образована системой плоских торцов стержней.При этом торцы стержней могут быть смещены один относительно другого в плоскости резания, образуя волнообразный контур режущей кромки в плоскости резания.При расположении стержней под уг ломк основной. плоскости Р онис образуют волнообразную переднюю поверхность инструмента (фиг. 2). Режущая кромка имеет волнообразную линию в плоскости резания, а торцы стерж" . 45 ней образуют плоскую заднюю поверхность инструмента и могут быть смещены один относительно другого, образуя волнообразный контур режущей кромки в основной плоскости. 50 Формирование поверхностей резанияволнообразной режущей кромкой обеспечивает переменный условный угол сдвига по ширине срезаемого слоя: угол Р1для участка 6 стружки, сбегающего повыступу стержня, и угол Ф, для участка 7 стружки, сбегающего но впадине между стержнями.Равномерное чередование углов сдвига по длине режущей кромки уменьшает работу пластической деформации,способствует сосредоточенному нагружению участков режущей кромки, болееинтенсивному по сравнению с прямойрежущей кромкой отводу тепла в стружку. Круглая форма стержней повьппаетпрочность режущей кромки. Высота волны режущей. кромки, меньшая толщинысреза, обусловленная диаметром стержней блокирует рост очагов разрушениярежущей кромки в пределах шага волны,что значительно повьппает стойкостьинструмента. Малые размеры стержнейпозволяют формировать режущую кромкуиз волокон особо прочных материалови нитевидных кристаллов.Возможна реализация способа и придругих схемах резания: строгание,фрезерование и т,д,П р и м е р. Обработка валадиаметром 80 мм на токарном станке (материал вала сталь ЭХС, глубина реза"ния 3 мм).Проходной резец имеет главную режущую кромку с углом в плане = 60образованную системой из 20 волокондиаметром 0,25 мм из сплава вольфрамрений (Ч - 26 Х Ке). Предел прочностиволокна 3030 МПа. Режимы обработки:скорость резания Ч = 5 м/с, продольнаяподача 0,2 мм/об.Производительность резания по сравнению с обработкой твердосплавнымрезцом марки Т 15 К 6 увеличивается в3,5 раза. Применение предложенного способа обеспечивает повышение стойкости режущего инструмента с одновременным повьппением производительности.1240498 оставитель А,Шубин ехред М.Моргентал Корректор Т,Колб Заказ 3431/ Тираж 1001 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская нПодписноСРу дУжг едактор Л.Веселовска оизводственно-полиграфи ое предприятие,. г, ород, ул.Проектная,