Воздушный сепаратор

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 80 1238 7 В 4/00 нные вер оничес орцах,орцы питаюГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 841692, кл, В 07 В 4/04, 1978.Авторское свидетельство СССРВ 89179, кл, В 07 В 4/04, 1979,(54) (57) ВОЗДУЯНЬЙ СЕПАРАТОР чающий коаксиально установле тикальные трубчатые камеры с кими конфуэорами на верхних кожух, охватывающий верхние трубчатых камер .с конфузорами щнй патрубок и патрубки сбор тов сепарации, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения качества сепарации технологической щепы за счет предварительной сортировки разделяемого материала до попадания его в зону основной сепарации, сепаратор снабжен приводом вращения внешней вертикальной трубчатой камеры, установленной в кожухе с возможностью вращения, при этом питающий патрубок установлен тангенциально и сообщен с основанием внешней трубчатой камеры, патрубок вывода крупной фракции сообщен с кожухом под конфузорами, а патрубок вывода мелкой фракции сообщен с .основанием внутрен-ней трубчатой камеры, причем в кожухе над конфузорами выполнено аспирационное отверстие, а конические конфузоры установлены под углом 5-35 друг к другу, 1 2Изобретение относится к сепарации сыпучего материала, в частности технологической щепы, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства,Цель изобретейия - повышение качества сепарации технологической щепы за счет предварительной сортировки разделяемого материала до попада ния его в зону основной сепарации.На чертеже изображена принципиальная схема воздушного сепаратора.Устройство содержит внешнюю вертикальную трубчатую камеру 1, которая установлена с воэможностью вра.щения приводом 2 нижний торец внешней вертикальной трубы соединен с кольцевым бункером 3. Внутри внешней вертикальной трубчатой камеры 1 коаксиально установлена внутренняя вертикальная трубчатая камера 4 с конфузором 5Бункер 3 снабжен тангенциально установленным питающим патрубком 6, а внешняя вертикальная трубчатая камера на верхнем торце .снабжена конфузором 7, причем кожух 8, 9 охватывает верхние торцы трубчатых камер с конфузорами, В нижней части кожуха 8 под конфузорами установлен патрубок 10 вывода крупной Фракции, а в верхней части кожуха 9 выполнено аспирационное отверстие 11, Патрубок 12 вывода мелкой фракции сообщен с основанием внутренней трубчатой камеры 4.Сепаратор работает следующим образом.Разделяемый материал под действием воздушного потока направляют через питающий патрубок 6 в кольцевой бункер 3, где поток закручивается и по внешней трубчатой камере устройства между внешней вертикальной трубой и внутренней попадает в зону А межконфуэорного пространства 5 и 7. При прохождении межтрубного пространства материал под действием центробежных , сил закрученного воздушного потока подвергается расслоению (предварительному грубому сортированию), при38810 1 котором иэ общего потока выделяется основная масса крупной фракции.Попадая в межконфуэорное пространство, в связи со снижением скорости воздушного потока из-за возрастания живого сечения крупная фракция оседает на поверхности конфузора 7 внешней вертикальной трубчатой камеры 1и под действием центробежных сил,возникающих при ее вращении с помощьюпривода 2, мгновенно выбрасывается вкожух 8, из которого по патрубку 10вывода крупной фракции выводится изустройства. Остальная масса материала, освобожденная от остатков крупной фракции более 5,0 мм (котораяосаждается на поверхность конфузора7 и выбрасывается в кожух 8), пройдямежконфузорное пространство, на уров 0 5 не верхнего среза конфузора 5 внутренней вертикальной трубчатой камеры 4 разделяется на мелкую фракцию (1,0- 5,0 мм) и пылевидную (менее 1,0 мм). Пылевидная фракция (1,0 мм) уносится 20 воздушным потоком, попадает в верхнюю часть кожуха 9 и через аспирационное отверстие 11 выводится из устройства, Мелкая фракция 1,0-50 мм образует на уровне верхнего среза конфузоря 5 внутренней вертикальной трубчатой камеры 4 взвешенный слой, который стекает в конфуэор 5, попадает в нее и под действием сил гра 30 витации выводится по внутренней трубизменении физико-механических свойств материала для обеспечения этого условия необходима регулировка напора материала воздушной смеси, что обеспечивается изменением угла между кон 45 фузорами разделительной поверхности и корпуса.Как подтверждено экспериментальными данными, при изменении физико-, механических свойств технологической щепы угол между конфузорами должен быть 5 - 35, при этом происходит оптимальное разделение фракций щепы. 50 35.чатой камере из устройства через патрубок 12 вывода мелкой фракции.Необходимым условием эффективноговыделения кондиционной фракции является поддержание ее в зоне раэделе ния А во взвешенном состоянии. ПриТираж 5 б 5 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РР 1 елкал и средвпФРаиции щеищающиноц" 1,0-5,0 и Подписное омитета СССР открытий ушская наб д. 4/5