Способ очистки поверхностей нагрева котельного агрегата

(5 И 4 Р 28 6 1/16 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 11; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Государственный союзный завод по механической и химической очистке котлоагрегатов Котлоочистка и Чебоксарский электромеханический завод запасных частейЭнергозапчасть(54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЕЛЪНОГО АГРЕГАТА, заключающийся в том, что на очнщаемую поверхность подают моюгций агент и из котельного агрегата отбирают рабочее тело котельного агрегата для создания давления в моющем агенте, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и качества очистки, в качестве моюгцего агента используют техническую воду, при этом прн создании давления в технической воде используют гидроусилитель, в часть жидкого давления которого пода 1 от рабочее тело от котельного агрегата, а в часть высокого давления - техническую воду.3 40 45 50 55 Изобретение относится к очистке поверхностей нагрева теплоэнергетического оборудования и может быть использовано в промышленной энергетике.Цель изобретения - повышение экономичности и качества очистки.На чертеже изображена схема реализации способа.Схема вклк)чает рабочее сопло 1, гидро- усилитель, состоящий из двух одинаковых блоков, каждый из которых имеет части 2 и 3 низкого давления и части 4 и 5 высокого давления, причем части высокого и низкого давлений могут быть выполнены в виде цилиндров, имеющих соответственно меньший и больший диаметры. В части 2 низкого давления расположен поршень 6 со штоком 7, а в части 4 высокого давления жестко соединенный с поршнем 6 плунжер 8.В части 3 низкого давления и в части 5 высокого давления расположены соответственно поршень 9 со штоком 10 и плунжер 11. (Нтоки 7 и 0 обоих поршней соединены между собой при помощи реверсивного устройства, состоящего из качалки 12, установленной с возможностью поворота на оси3, на образующей поверхности которой выполнены канавки 14 и 15. Реверсивное устройство служит для управления золотниковым распределителем 16. Золотниковый распределитель 16 с плунжером 17 соединен трубопроводами 18 и 19 с цилиндрами 2 и 3 низкого давления соответственно, трубопроводом 20 - с емкостью 21 для сбора рабочего тела котельного агрегата, а трубопроводом 22через теплообменник 23 с линией 24 подачи рабочего тела котла. Канавки 14 и 15 оси 13 трубопроводами 25 и 26 агрегата соединены соответственно с подплунжерными полостями 27 и 28 золотникового распределителя 16, трубопроводом 29 - с трубопроводом 22 подачи питательной воды в золотниковый распределитель 6, а трубопроводом 30 - со сливным трубопроводом 20. На выходе из цилиндров 4 и 5 высокого давления установлено клапанное устройство 31, сообщающее цилиндры 4 и 5 высокого давления соответственно через нагнетательные клапаны 32 и 33 и трубопроводы 34 и 35 с рабочим соплом 1, и через всасывающие клапаны 36 и 37 и трубопроводы 38 и 39 - с магистралью 40 технической воды.Способ осуществляют следующим образом.Техническая вода по магистрали 40 подается в части 4 или 5 высокого давления гидроусилителя, при этом рабочее тело котельного агрегата подают в части 2 или 3 низкого давления гидроусилителя. Рабочее тело передает свою энергию технической воде, подаваемой к соплу 1, а вследствие того, что площадь плунжера 8 или 11 меньше поршней 6 или 9 соответственно, давление О20 25Зо технической воды, подаваемой к рабочему соплу, оказывается большим давления рабочего тела котельного агрегата. Рабочее тело, отдав свою энергию технической воде, сливается в бак 2 для возвращения в контур циркуляции котельного агрегата. Таким образом, вследствие возвращения рабочего тела в контур циркуляции и вследствие того, что моющим агентом является дешевая техническая вода, повышается экономичность, а поскольку передача давления от рабочего тела к моющему агенту производится с почогцью гидроусилителя, повышается качество мойки, так как гидроусилитель позволяет довести давление моющего агента до 600 атмПодробно работа схемы, реализующей способ очистки поверхностей нагрева, выглядит следуюгцим образом.При включении схемы цилиндр 5 высокого давления заполняется технической водой через всасывающий клапан 37, а рабочее тело котельного агрегата (15 МПа) из контура циркуляции котлоагрегата по линии 24 поступает в теплообменник 23, где охлаждается примерно до 30 С, а затем по трубопроводу 22 через золотниковый распределитель 16 - в цилиндр 3 низкого давления. Поршень 9 цилиндра 3 низкого давления начинает перемещаться влево (по чертежу), при этом плунжер 1, перемещаясь вместе с поршнем 9, сжимает техническую воду, находящуюся в полости 5. Давление технической воды увеличивается, например, до 60 МПа, т. е. до величины, достаточной для эффективной очистки поверхностей. При достижении расчетного значения давления воды в полости 5 срабатывает нагнетательный клапан 33, и техническая вода под высоким давлением поступает к рабочему соплу 1, а через него подается на очищаемую поверхность нагрева. Одновременно с движением поршня 9 влево поршень 6 вместе с плунжером 8 перемещается вправо, при этом в полости 4 создается разрежение, вследствие чего откры. вается всасывающий клапан 36 и техническая вода поступает под плунжер 8 в полость 4. Поршни 6 и 9, дойдя до своего крайнего положения, с помощью штоков 7, 10 и качалки 12 переключают реверсивное устройство. При этом трубопроводы 25 и 29 сообщаются между собой канавкой4, выполненной на оси 13, рабочее тело из линии подачи рабочего тела через эти трубопроводы поступает в подплунжерную полость 27 золотникового распределителя 16. Плунжер 17 золотникового распределителя 6 перемещается и направляет рабочее тело по трубопроводу8 в полость 2 низкого давления, а цилиндр 3 низкого давления сообщает через трубопровод 19 со сливным трубопроводом 20. Поршень 6 и связанный с ним плунжер 8 начинают перемещаться влево, сжимая техническую воду в полости 4, пор1234716 Составитель С. Мошкин,Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/Г/ Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л. Повхан Заказ 2699/45 шень 9 перемещается вправо, вытесняя рабочее тело по трубопроводу 19 через золотниковый распределитель 16 в сливной трубопровод 20 и далее в емкость 21 для сбора рабочего тела. Далее цикл повторяется. Собранное в емкость 21 рабочее тело котлоагрегата может быть вновь возвращено в контур циркуляции котлоагрегата.