Зуб землеройной машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (111 2 Р 9/28 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН детельств ВТОРСКОМУ/22-04 глом к поверхности р ание с посадочной ча зания, оснотью, грани коыми граням вы торои выполнены под емки в наконечнике, ная часть выполнена этом посадочозможностью) ЗУБ ЗЕМЛЕРОЙНОЙй наконечник с вые 54) (5 ержащ ые и МАШИНЫ, соой, боко яя грани которои выпо ски а поверхност неи при этом боковыепараллельно продо ран ной ра оложе ника и перпендикуля езания, а нижняя гр лявно боковым граня конеч о поверх ь - перно ендик и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРМф 461212, кл. Е 02 Г 9-28, 1971,Патент США У 3896569,кл. 37/141 Т, опублик. 1975. входа в выемку в наконечнике, и фиксирующие элементы, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью ловышения эффективности работы, наконечник зуба выполнен иэ двух жестко соединенных между собой симметричныхотносительно плоскости, перпендикулярной поверхности резания и проходящей через продольную ось наконечникашек, которые имеют возможность прилегания одна к другой в режущей части,а фиксирующие элементы выполнены ввиде конических отверстий и выступовна боковых гранях выемки в наконечнике и соответствующих им коническихвыступов и впадин на боковых граняхпосадочной части основания, 1232760Изобретение относится к горной промышленности, а именно к зубьям землеройных машин.Целью изобретения является повышение эФфективности работы зуба землеройной машины за счет увеличения Его стойкости.На чертеже представлен зуб землеройной машины, общий вид.Зуб землеройной машины состоит из основания 1 и наконечника, представляющего собой две симметричные по отношению одна к другой шеки 2.Основание 1 имеет цельную конструк цию с суженой посадочной частью, которая по центру ограничена сложной опорной поверхностью 3, имеющей внизу плоскую часть 4, С боков посадочная часть основания 1 ограничена гранями 5, ориентированными вдоль оси основания. Боковые грани 5 снабжены коническими выступами 6 и коническими впадинами 7.Посадочные места щек 2 размещены в углублениях 8 и снабжены соответственно коническими отверстиями 9 и коническими выступами О, Конические элементы на щеках 2 и основании 1 размещены с возможностью взаимного плотного соединения,Рабочие части щек 2 выполненыклиновидными с плоскими внутреннимиповерхностями 11 с возможностью ихвзаимного прилегания.35Сложные опорные поверхности 12, окаймляющие углубления в щеках 2, имеют плоскую часть 13. При иэгоговлении особо прочных зубьев дляземлеройных машин повышенной мощности щеки 2 дополнительно снабжают опорными полками 14, которые располагают непосредственно над коническими отверстиями 9, Полки 14 являютсясоставной частью верхней опорной по верхности 15 щек 2. Опорные поверхности 16 основания 1 перпендикулярны по отношению к боковым граням 5.Опорные поверхности 3 (с плоской частью 4) и 12 г,с плоской частью 13), а также опорные поверхности 5 и 16 выполнены с возможностью образования зазора, величиной 4-6 мм между ними, при сборке зуба Плоские части 4 опорной поверхности 3 имеют Б наклон по отношению к продольной оси основания 1 и 35-45. Крепление зуба к ковшу землеройной машины осуществляется при помощи фиксатора, вставляемого в отверстие 18,Монтаж зуба проводится следующимобразом,Щеки 2 наконечника одевают на основание 1 путем плотного совмещенияфиксирующих элементов: коническихотверстий 9 с коническими вьгстулами 6и конических выступов О с коническими впадинами 7. При этом совмещаготся плоские полерхности 11 рабочейчасти щек 2,Надежное соединение щек 2 в рабочей чести осущег твляют путем сваркиребер 17 прерь вистым швом, длинакоторого определяется величиной максимально допустимого износа, Сварочный шсв упрочняется износостойкойнаплавкой.В собранном виде зуб имеет зазорг,4-6) мм между опорными поверхностями 3, 12 и 15,6.При взаимодействии зуба с грунтомсилы, ,действющие под углом к осизуба будут воздействовать в основноег на несушие конические элементы6, 7 9 и 1 О, Однако за счет соответствия характера эпюры действующихсил г,круг) и Йормы несущих (конических) элементов обеспечивается равномерная приработка и упрочнение контактирующих по 3 ерхностей, Кроме того,несущие поверхности этих элементовдают возможность увеличить суммарнуюповерхность соединения наконечникас основанием.Наличие зазора позволяет своевременно производить смену наконечников, нс допуская при этом стирания основания зуба, Однако после сменынескольких наконечников на основанииначинают появляться следы износа и зазор между опорными поверхностями щек 2 и основания г постепенно улгыьшается. В результатевступают в работу опорные поверх -ности 3, 4 и 6 основания 1 и, опорные поверхности 12,. 3 15 шек 2,что исключает расшатывание наконечника так как увеличивастся общаяопорная площадь и одновременно снижается удельная расгггатывавшая зубнагрузка,При достижении максимально дспустимога износа наконечника что соответствует износу сварного шва нарабочей части щек 2, происходит самоотделечие последних от основания,1232760 Составитель Н, ЯстребинскаяТехред И.Верес Корректор Е. Сирохман Редактор П. Коссей Заказ 2744/31 Тираж 641ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4