Способ получения зернистого теплоизоляционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1231028
Авторы: Абзгильдин, Ахтямов, Глуховцев
Текст
ае ии црС 04 В 14/20 фсР 1 ЩМ 27 Двы ГОСУДМРСТННЦЙ НОМИТЕТ СССРт Юа аюеваа и е 1 Еи аОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВтСУСНОМУ ИИД 5 ТВЪСТВУ(71) У 4 амский Фипиал Специализирован(56) Патент Японии Ф 55-.50919,кл С 04 В 41/32, 1980.йвторское свидетельство .Ф 607 Й 4,кл. С 04 В 3140, 1976.,1 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ. ЗЕРНИСТОГО 1 ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно вермнкулита, путем обработ" ки зерен связующим с последующей суакой, о т л и ч а ю щ и й с я тем,. что, с целью уменьшения объемной массы и повышения огнеупорности, связующее предварительно нагревают до 40-100 С, а сушку проводят путем аэрации зерен материала в газовоздуш" ном потоке в начальной стадии при давлении 0,1-0,8 ат, а в конечной стадии при давлении 1,4-1,8 ат, причем изменение давления от начальной до конечной стадий проводят непре" рывно.г 1 и 1 О 28 3 Изобретение относится к производству строительных материалов и можетбыть использовано для получения зернистого теплоизоляционйого материала,преимущественно вермикулита. . 5Цель изобретения - уменьшениеобъемной массы и повышение огнеупорности.Способ получения зернистого теплоизоляциолного материала, преимущественно вермикулита, включает обработкузерен связующим с последующей сушкой,при этом связующее предварительно.нагревают до 40-100 С, а сушку проводят путем аэрации зерен.материалав газовоздушном потоке в начальнойстадии при давлении 0,1-0,8 ат, а вконечной стадии при давлении 1,41,8 ат, причем изменение давления отначальной до конечной стадий проводят 20непрерывно,Способ осуществляют следующимобразом.Вспученный вермикулит при температуре окружающей среды 202 С загру Способ Параметры 1 5 Известный.40 80 100 20 глиняным шликером,нагретым, Сзолем кремниевой кислоты, нагретой, С До 80 До 80 20 20 20 20 20 20 в начальной стадиисушки 0,1 0,6 0,80,6 0,6 в конечной стадиисушки 1,6 1.,6 1,4 1,6 1,8 Обработка вспученных зеренвермикулита раствором жидкого стекла с золой, нагретым до температуры, С Обработка зерен вермикулита Температура вспученных зерен вермикулита, С Давление газовоздушногопотока, ат: жают в смеситель свободного падения, куда в процессе перемешивания подаютсвязующий раствор, например, из смеси, содержащей, вес.Х: эола 78; жидкое стекло 30 и кремнештористый нат,рий 2.Связующий раствор вводят в нагретом виде, например при 100 С. В зависимости от объема загрузки перемешивание материала со связующим раствором осуществляют 2-5 мин.Обработанный связующим раствором зернистый теплоизоляционный материал подвергают сушке по известным темйе" ратурным режимам, однако в начальной стадии сушку проводят газовоздушным потоком в условиях разряжения при давлении 0,8 ат, которое постепенно повышают до 1,8 ат на конечной стадии сушки.Конкретные примеры реализации предлагаемого способа и свойства теплоизоцяционного материала в сравнении с извест ным при использовании вспученного вер-. микулита представлены в табл. 1 и 2.1Т аблица 1пленку.Особенностью пленки являетсято, что она образовывает выпуклыеотносительно центра зерна "пузыри",закрывающие вход.в каждую пору. Пленкообразующий состав внутрь пор непроникает. Это происходит за счеттого, что нанесение пленки на зерназаполнителя осуществляется в короткийпромежуток времени, причем пленко образующий состав имеет температуруна 20-80 С большую, чем температурасамих зерен заполнителя. Соприкасаясьс относительно холодными зернами по-.ристого заполнителя, горячий пленко образующий состав закрывает вход вкаждую пору и одновременно разогревает имеющийся воздух в поре. Этоприводит к увеличению объема воздухав поре, и он оказывает давление на 20 еще незатвердевшую пленку, закрывающую вход в пору, выгибая ее наружу.Образуется выпуклая сферическая пленка у каждой поры.Предлагаемый способ обеспечивает 25,снижение объемной массы теплоизоляционного материала до 135-165 кг/ми повышение огнеупорности до 13401385 С. Показатели свойств теплоизоляционного материала Примеры по спо- собу Огнеупорность, С Объемнаямасса,кг/мз Прочностьна сжатиеИПа редл аемо 5 4 0 0,7 1350 3 13 0,67 1385 5 6 0,55 Известному 215 ло- вов Предлагаемый способ позволлучать плотную, тонкую, без р Составитель В, ОбразцовПетрова Техред Л,Олейник Корректор И. Мус Редактор жаз 2519/28 Тираж 6 одписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная
СмотретьЗаявка
3659421, 05.11.1982
УФИМСКИЙ ФИЛИАЛ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЙ И НАЛАДОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ "РОСОРГТЕХСТРОМ"
АХТЯМОВ РАШИД ЯКУБОВИЧ, АБЗГИЛЬДИН ФЕРДИНАНД ЮМАГУЗИИЧ, ГЛУХОВЦЕВ ОЛЕГ ВСЕВОЛОДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 14/20
Метки: зернистого, теплоизоляционного
Опубликовано: 15.05.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1231028-sposob-polucheniya-zernistogo-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения зернистого теплоизоляционного материала</a>
Предыдущий патент: Вяжущее
Следующий патент: Вяжущее для бетонной и растворной смесей
Случайный патент: Компенсирующая муфта