Регенеративный теплообменник

,.801229547 др 4 Р 28 Р 11(02, 15(00 Е 26 В 11/3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ етельство СССР В 11/04, 1980. ельство СССР 3 17(04, 1979. э ахв а тыв ающи3. Теплоо о т л и ч а верхняя част образные гаэ лотки. менник пп.1 и 2, тем, что щиис корпуса меет зигэагое коробки. перепускн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) 1. РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ТЕПЛООБИЕННИК с промежуточным теплоносителем, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода газообразноготеплоносителя и размещенный в корпусе ротор в виде укрепленных на горизонтальном валу дисков, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса теплообменапри охлаждении пылевидного материала и использовании в качестве промежуточного теплоносителя жидкости, вал ротора выполнен полым, имеет по длине разрывы и снабжен с торцов загрузочным и разгрузочным патрубками для кылевидного материала, причем ротор дополнительно снабжен дискообразными камерами, сообщенными с валом в местах его разрывов, при этом указанные камеры имеют выемки с бортиками для захвата жидкости, расположенные по окружности к поочередно на обеих торцовых сторонах каждой камеры.2. Теплообменник по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что в полости вала дополнительно установлены щнековые вставки, а в каждой камереИзобретение относится к теплообменной технике, в частности к охлаждению мелкодисперсных материалов, иможет найти применение в химической,биохимической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - .интенсификация процесса теплообмена при охлаждении пыпевидного материала и использования в качестве промежуточного 10теплоносителя жидкости.На фиг, 1 показан регенеративныйтеплообменник, продольный разрез; наФиг.2 - разрез А-А на фиг,1, на1фиг.3 - теплообменник вид в плане; 15на фиг.4 - выемки с бортиками длязахвата жидкости,Теплообменник содержит ротор 1 сполым валом 2 и теплообменными дисками 3, размещенный в корпусе 4,патрубки 5 ввода и 6 вывода гаэооб"разного теплоносителя, загрузочный 7и разгрузочный 8 патрубки для пылевидного материала, дискообразные25камеры 9 с выемками 10, имеющимибортики 11 для захвата жидкости,шнековые вставки 12, захватывающиелотки 13, гаэоперепускные коробки 14,трубопровод 15, сливной кран 16. ЗОТеплообменник работает следующимобразом.Горячий пылевидный материал поступает по загрузочному патрубку 7 в первую дискообраэную камеру 9 и далее, захватываемый лотками 13, передается в следующие камеры 9 образуя непрерывный поток, Камеры 9 и диски 3 погружены частично в жидкость и вращаются цепным приводом, обеспечивая передачу материала по длине теплообменника и смачивание поверхностей. Подачей холодного газообразного теплоносителя и патрубок 5 при его движении между дисками 3 производится испарение жидкости, смачивающей диски 3 и камеры 9. Гаэ нагревается, что увеличивает его влагосодержание до насьшенного состояния. Диски 3,охлажденные в верхней части, смачи" ваются и незначительно нагреваются при погружении в жидкость, осуществляя теплообмен между газом и жидкостью. Горячий материал, пересыпаясь во внутренней полости камер 9, интенсивно охлаждается. Кроме того, для охлаждения камер 9 имеются выемки 10, полость которых заполняется жидкостью в нижнем положении относительно камер 9 и высвобождается постепенно переливом через бортик 11 при вращении, причем для обеспечения двухстороннего охлаждения выемки 10 выполнены поочередно с обеих сторон камер 9.Нагретый газ, насыщенный парами воды удаляется из патрубка 6, пройдя теплообменник по перепускным коробкам 14. Эффективная теплообменная поверхность обеспечивается раскрытием контактных поверхностей дисков 3 при их вращении. Величина поверхности теплообмена определяется по формулеГ =2 пс кгде и - количество дисков, суммарное;Гк - поверхность контакта дисковс теплоносителем;частота вращения дисков.При использовании в качестве промежуточного теплоносителя подаваемойпо трубопроводу 15 жидкости, загрязненной посторонними включениями ввиде взвеси или солей, необходим частичный сброс жидкости через кран 16,Этим обеспечивается допустимое загрязнение жидкости в корпусе 4, предотвращающим солевые или другие отложения внутри корпуса,Для исключения сквозного перетокапорций сыпучего материала вдоль полого ва,па 2 эахватывакицие лотки 13 радиально смещены на угол Н 1, где и -число камер 9, поэтому захват материала иэ полости камер 9 осуществляетсятолько после перемешивания и охлаждения материала,/ Тираж 589ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и от 3035, Москва, Ж, Раушская на Подписнота СССР ытии д. 4/5 ул. Проектн Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужго