Автомат для сварки неповоротных стыков труб

(5 И 4 В 23 К 31/06 ЗОБРЕТ ПИО ЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМ Бюл. 9 16ская, А.А. ГолубкоВ.Л.Целищев5.039(088.8)свидетельство ССС23 К 31/Об, 1980 И НЕПОВ св. ийсяия техн 1 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) АВТОМАТ ДЛЯ СВ РОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ по 9 742084, о т л и ч а ю тем, что, с целью расши ЯО 1227 логических возможностей сварочногоавтомата за счет обеспечения сваркиугловых швов, сварочная горелка выполнена в виде корпуса с размещенными в нем планкой, толкателем, штифтом и цангой с электродом, при этомпланка шарнирно закреплена на корпусе и выполнена с резьбовым отверстием, в котором размещена цанга с электродом и продольным пазом, в которомустановлен штифт, посредством которого планка соединена с толкателем,смонтированным в корпусе с возможнотью осевого перемещенИзобретение относится к сварке,преимущественно к устройствам длясварки неповоротных стыков труб, мо"жет быть использовано в машиностроении, судостроении, химической и других отраслях промьппленности и является усовершенствованием автоматапо авт. св. У 742084,На Фиг. 1 показан автомат для свар-ки неповоротных стыков труб; на 1 ОФиг. 2 - механизм регулирования угланаклона электродаг,узел г на Фиг. 1);на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.Автомат содержит станину 1, в которую встроен привод 2, планшайбу3, смонтированную в направляющих 4и 5, разъемный корпус 6, сварочнуюгорелку 7, механизм крепления автомата на трубе, выполненный в виде двухпар кулачков 8 и 9, установленных,по обе стороны от горелки в направляющих станины 1, и стойки 10 механизма перемещения кулачков 9 в двух взаимно перпендикулярных направлениях.Зажим кулачков 8 и 9 осуществляетсявинтами 11 и 12 с правой и левой резьбой,Винт 13 механизма настройки сварочной горелки 7 на стык смонтирован ввилке 14, закрепленной на корпусе 6.Механизм перемещения кулачков 9 содержит также ползун 15, установленныйс возможностью перемещения в нанравляющих 16 станины 1. Ползун 15 имеет направляющие, в которых размещенастойка 10. Привод перемещения стойки 10 и ползуна 15 выполнен в видедвух эксцентриков 17 и 18 установлен.ных на осях 19 и 20, жестко закрепленных соответственно в стойке 10 и полэуне 15, Разъемный корпус 6 снабжен40лабиринтным уплотнением 21,В корпусе 22 горелкиразмещеныпланка 23 и толкатель 24, Планка 23закреплена шарнирно в корпусе 22 штиф 45том 25. В планке 23 имеется резьбовоеотверстие, в котором установлена цанга 26 с электродом 27. Толкатель 24соединен с планкой 23 штифтом 28,в планке 23 под штифт 28 выполненпродольный паз 29. Панга 26 соединенагибким элементом 30 в виде двухслойной спирали с противоположной навивкой в слоях с рукояткой 31. На нижнейчасти толкателя 24 нарезана резьбадля гайки 32, На корпусе 22 имеетсяпатрубок 33 для подвода тока и газа.Для выхода газа в камеру в планке 23имеется отверстие (не обозначено),Автомат работает следующим образом.,гПодготовленная к сварке труба устанавливается с левой стороны сварочной горелки 7, подается вправо досовмещения с плоскостью сварочногошва и зажимается кулачками 8 вращениемвинта 11. Привариваемая деталь устанавливается с правой стороны, подается влево до упора в торец зажатойтрубе и зажимается кулачками 9 вращением винта 12, после чего с помощьюэксцентриков 17 и 18 перемещаетсяв вертикальном и поперечном направлениях относительно плоскости сварногостыка свариваемых изделий, Вращениемэксцентрика 17, устагговленного на оси19, стойка 10 с кулачками 9 перемещается ь. цертикальном направлении понаправляющей в ползуне 15 вместе скорпусом 6. Лабиринтное уплотнение21 уменьшает утечку защитного газа,При вращении эксцентрика 18, закреп"ленного на оси 20, ползун 15 вместесо стойкой и к тлачками 9 перемещается в поперечном направлении. Так осуществляется центровка трубы с привариваемой деталью. После того как труба .", привариваегчая деталь сцентрированы, ,осуществляют регулировку угланаклона электрода. Если привариваемой деталью является труба того жедиаметра, то устанавливают угол междуосью электрода и горелки 0". Для этого вращением гайки 32 перемещают толкатель 24 в верхнее положение. Еслипривариваемой деталью является трубопроводная арматура, то устанавливается угол 45,. для чего вращениемгайки 32 перемещают толкатель 24 вкрайнее нижнее положение. Перемещаясь толкатель 24 перемещает штифт28 по продольному пазу 29 и поворачивает планку 23 вокруг штифта 25в корпусе 22 на необходимый уго:.,Вращением рукоятки 3" .юсредстцомгибкого элемента 30 вращают в резьбовом отверстии денгу 26 и устанавливают необуодгьйую,.,пину Вьшетаэлектрода 27,После этого вращением винта 13 перемещают вилку 14 с горелкой 7 по на;:равляющим ц корпусе 6, устанавли; в;ая горелку на стык. Замыкают корпус 6, подают защитньгй газ через патрубок 33, включают приво., 2 вращения планшайбы 3 и прог вводят сварку,1227391 И. Дер галев Составительедактор М.Циткина Техред Н.Бонкало Корректор Е.Сирохман Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 По окончании сварки размыкают корпусб, вращением винтов 11 и 12 разжимаюткулачки 8 и 9 и бсвобождаюттрубу. каз 2247/14 Тираж 1001 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж,. РаушскаДанный автомат имеет преимущество перед прототипом, так как наряду со стыковыми швами позволяет варить и угловые швы. Подписнота СССРтийаб д. 4/5