Устройство для пропитки конденсаторов

(51) 4 Н 01 С 13/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ СВ овышение н енсаторы 1. (22) (46) тиру 16 в диск тирующ посл Ф 13В.Г.Звеэди8)019989,0.12.81.ельство ССР 23/00, 1 транспо верстия(5 тельных транспо я относителавления 3 Ф 8 3.80. заг ных дисках 1 венно вырезы(57) Изобретение оттехнике. Цель иэобрние технологических ПРОПИТКИ КОНДЕНяетсяка -ествлыгр уилносится кетения - рвозмокнос адио- ширей и ф фю 1 -ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3768522/24-2111.07.8407.04,86. Вюл.Н.С.Ермолов и621.319.4(088,Заявка ФРГ У 301 С 13/04, 1торское свидет057, кл. В 23 ехности в работе. Конпопадают в отверстия 6 ющего ротора 5 через отнеподвикных распределих 1 и 2. При вращенииего ротора 5 конденса" довательно перемещают- но пропиточных камер вакуума 4. Для удобства грузки в распределитель- и 2 выполнены соответст и 15. Загрузка осус помощью вакуума, а руей сжатого воздуха.122331 15 Изобретение относится к производству электрических конденсаторов иможет быть использовано для пропиткиоксидно-электролитических конденсаторов с однонаправленными выводами. 5Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей и новышение надежности и работе путем обеспечения возможности пропитки конденсаторов без корпуса, улучшения уп Олотнения пропиточных камер и упрощения загрузки и выгрузки изделий.На чертеже изображено предлагаемоеустройство для пропитки конденсаторов,Устройство содержит два неподвижных соосно расположенных диска 1 и2, по окружностям которых согласноциклограмме выполнены распределительные каналы давления 3 и вакуума 4..Транспортирующий ротор 5, расположенный своими торцами между неподвижными распределительными дисками 1 и2, по окружности которого равномерно,параллельно его оси выполнены сквозные цилиндрические отверстия 6, образующие в совокупности с каналамидавления 3 и вакуума 4 неподвижных .распределительных дисков 1 и 2 про 30.питочные камеры. Неподвижные распределительные диски 1 и 2 и транспор";тирующий ротор 5 соединены сооснопри помощи осей 7 с подшипниками 8,являющимися опорами транспортирующе-го ротора 5. Плотное поджатие распределительных дисков 1 и 2 к торцам транспортирующего ротора 5 осуществляется гайками 9 через упругиеприжимные элементы 10. Усилие, с которым поджаты диски 1 н 2, должнобыть достаточно для удержания силыдавления электролита, создаваемой впропиточнцх .камерах. Распределительные каналы 3 и 4 имеют отверстия 11и 12 для соединения с системой пода 45чи сжатого воздуха и вакуумной системой соответственно. Диск 1 снабженвырезом 13 иа позиции загрузки идополнительным отверстием 14 для подсоединения к системе подачи сжатоговоздуха на позиции выгрузки, а диск2 снабжен вырезом 15 на позиции выгрузки и дополнительным отверстием 16для подсоединения к вакуумной системе на позиции загрузки. Вырезы и отверстия неподвижных распределительныхдисков 1 и 2 расположены соосносквозным цилиндрическим отверстиям 1 26 транспортирующего ротора 5. Изделие (конденсатор) 17 загружается в отверстие 6 подвижного барабана, получающего движение от привода 18.Устройство работает следующим образом.На позиции загрузки секции конденсаторов 17, подаваемые по направляющей вибролотка (не показан) с помощью вакуума, подаваемого через отверстие 16 в неподвижных распределительных дисках, загружаются через вырез 13 в отверстие 6 транспортирующего ротора 5. При круговом движении транспортирующего ротора 5 происходит последовательное перемещение его отверстий 6 с загруженными в них иэделиями 17 относительно каналов давления 3 и вакуума 4 и соединенных согласно циклограмме с системой нагнетания электролита и вакуумной системой. Таким образом пропиточные камеры давления и вакуума, образованные расположенными по окружностям неподвижных дисков 1 и 2 каналами давления 3 и вакуума 4 и соосно им равномерно размещенными по окружности транспортирующего ротора 5 сквозными цилиндрическими отверстиями 6, позволяют вести процесс пропитки секций при непрерывном равномерном вращении транспортирующего ротора 5.Нри этом в камере 3 давления происходит заполнение межвиткового пространства секций конденсаторов 17 электролитом (осуществляется пропитка), а в камере 4 вакуума происходит удаление воздуха из отверстия 6с поверхности изделия перед пропиткой и после пропитки, удаление свободного электролита из отверстия 6 и секции конденсатора 17, На позиции выгрузки через отверстие 14 и вырез 15 струей сжатого воздуха происходит выгрузка пропитанных изделий.Формула изобретенияУстройство для пропитки конденсаторов, содержащее транспортирующий ротор с пропиточными камерами и два размещенных на торцах транспортирующего ротора неподвижных диска с выполненными в них распределительными каналами и отверстиями для соединения с системой подачи электролита и вакуумной системой, о т л и ч а ю щ еСоставитель Г.ПадучинТехред Л.Олейник Корректор Г.Решетник Редактор С.Патрушева Заказ 1721/56 Тираж 643 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 12233 е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности в работе, оно снабжено упругими прижимными элементами для прижатия неподвижных дисков к торцам транспортирующего ротора, а пропиточные камеры. выполнены в виде сквозных отверстий, расположенных по окружности транспортирующего рото 11 4ра с возможностью соединения с распределительными каналами неподвижныхдисков, причем в неподвижных дискахвыполнены вырезы и дополнительныеотверстия для соединения с системойподачи сжатого воздуха и с вакуумнойсистемой, размещенные иа позициях загрузки и выгрузки кои;денсаторов.