Шихта для получения керамического материала

Номер патента: 159755

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Кулыгин, Чернышев

МПК: C04B 35/195, C04B 35/653

Метки: глинозема, глины, основе, талька, технического, шихты

...низкой температуре плавления в шихту вводят МаЫРд н 2202,после чего ее расплавляют, а расплав кристаллизуют.Шихту, состоящую из талька, глины и технического глинозема, измельчают в шаровой мельнице до полного прохождения через сито 4900 отверстий на 1 слтг. Затем измельченную шихту смешивают с 4 о/д-гтьшт МаЗРБ (крепитефтористый натрий), служащим плавнем, и БО/люй 2202 (двуокись циркония) для лучшей кристаллизации. После этого смесь загружают в печь любого типа, в которой достигается температура плавления шихты (1500 16 ООС). Полученный жидкотекущиг: расплав заливают в формы, которые немедленно помещают в кристаллизацнонную туннельную электропечь с рабочей температурой не ниже 95 ОС. В этой же печи отливку подвергают отииму. Время и...

Номер патента: 15742

Опубликовано: 30.06.1930

Автор: Попов

МПК: C23F 11/00

Метки: железных, покрывания, предохранения, приготовления, разъедания, ржавчины, состава, целью

...приготовление состава для покрывания железных изделий, с целью предохранения их от ржавления и разъедания, производится путем образования кашеобразной смеси нз тонко измельченного марганца и минерального масла, при чем для покрывания сильно разъедаемых мест в смесь вводится асбест.Состав, предохраняющий от разъедания и ржавления железные изделия, приготовляется по предлагаемому способу путем смешивания тонко измельченной перекиси марганца с минеральным маслом (например, средней фракцией пирогенации нефти) до состояния кашеобразной смеси, которой покрываются поверхности предохраняемых железных изделий, как, например, трубы керосино-и нефтепроводов, проходящие по солончаковым почвам и подверженные сильному разъеданию почвенными солями....

Номер патента: 112672

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Агрономова, Венкова, Лебедева, Пепелин, Рутковский, Сокол, Тростянская

МПК: B29C 33/00

Метки: выплавляемых, литья, методом, модельных, применяемых, производстве, составов, точного

...жирных кислот - экстракцисй или дистилляцией.Лля моделей, к которым предьявляют более высокис требования в отношении прочности и формоустойчикости, приготовляют сплав из твердого воскоподобного эфира с гемпратурой каплспадения равной 66 и парафина,Эфир готовится этерификацией высшей фракции жирных кислот этиленгликолем илп другим Составные части в щ ПарафинСтеаринПарафин высш. жирыПарафин, Эфиры высшихжирных кислотЭфиры высших жирных,кислот В Эфиры всего отхода процесса окисленияпарафинаП р и м е р 1, 1(убовые остатки, полученные в производстве окисления парафина, подвергают вакуумной перегонке при остаточном давлении 3 - 10 мм рт, ст. и отбирают фракцию с температурой плавления 200 - 240. Выход дистиллята составляет 60 - 70 .50 вес....

Номер патента: 1131548

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Зарипов, Пилягин, Тихомиров

МПК: B05C 11/10

Метки: жидкого, изделия, методом, нанесения, промазки, состава

...в ванну и соединенную с ней полым сливным элементом, и средства транспортирования изделия между валками, снабжено удеРживающим прижимной валок рыча гом, кинематически соединенным с воздухораспределительным клапаном, который связан с запорным клапаном полого сливного элемента, соединенного через дроссель с ванной.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 - система подачи жидкого состава,Устройство содержит корпус 1, гдерасположены механизмы 2 нанесенияжидкого состава, сушильную камеру 3,рециркуляционную вентиляцию 4, двухцепной конвейер 5 с закрепленными наего цепях сотовыми заполнителями 6и привод конвейера 7. Механизм 2 нанесения жидкого состава состоит изванны 8 и наносящего 9 и прижимного10 валков.Подача жидкого...

Номер патента: 1207784

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Ермошин, Зотов, Малышев, Озеров

МПК: B29C 41/20, B29C 41/36

Метки: нанесения, наружную, поверхность, покрывающего, состава

...на подвижной раме 2,На подвижной раме 2 установленыдатчики 41 - 43 для контроля исходного положения пластин 4 и датчики 44 - 46 для контроля рабочегоположения пластин 4,Управляющие элементы 47 - 49 длядатчиков 41-46 установлены на штоках 17 - 19 пневмоприводов 14 - 16,Сигналы с датчиков 34, 37, 38и 41-46 поступают в систему 50 управления, которая связана с исполнительными элементами. пневмоприводами 10,14 - 16, электронасосом 32, электропневмоклапаном 51 и электрогидроклапаном 52, Для подачи кареток 35 сзакрепленными на них дорнами 36 напозицию нанесения покрывающего состава имеется конвейер 53.Датчики 34, 37, 38 и 41-46 - бесконтактные, типа КВДМ.Устройство для нанесения смазкина поверхность изделия работает сле,цующим...