Способ обработки металлов резанием

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 2242(54)(57) СПОСОБ 0 РЕЗАНИЕМ, согласи мент периодически резания, о т л и тем, что, с целью ти инструмента и 46) 71) й инстири МВТУ т им. Н(72 путемботк обеспечения металлов на50 м/с, пер мента из зо езан.С.К53)56)абаткола ыш выводосуществпловом резания ости инднооб с ш ляю реж вьпп при неустаное резания и температуры ентального с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТРЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕН АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 3796830/25-0803.10.8407.04.86. Бюл. В 13Научно-исследовательскироблем машиностроения пЭ.БауманаВ.С.Камалов, В.М.Корнееваорнеев и А.В.Кибальченко621.941. 1(088.8)Подураев В.Н, Резание труываемых материалов. М.: В1974, с. 455-460. РАБОТКИ МЕТАЛЛОВ которому инструвыводят из зоны а ю щ и й с я повьппения стойкосроизводительности воэможности обраскоростях одический ы резания ившемся т емператур расностой териала.Изобретение относится к металлоОбработке и может быть использовано при обработке металлов резанием на металлорежущих станках.Цель изобретения - повышение стойкости, инструмента и производительности путем обеспечения воэможности обработки металлов на скоростях резания свыше 50 м/с.Сущность способа заключается в следующем.Правильным подбором соотношения времени рабочего хода режущего инструмента и холостого хода можно обеспечить приемлемый (экономически и технологически оправданный) темп из- носа режущего инструмента,При прерывистом резании режущий инструмент в течение холостого ходаохлаждается не равномерно во времени, а имеет место время интен- СИВНОГО ОХЛЗЖДЕНИя УНТ.олл. ювремя охлаждения режущего инструмента до 80% от температуры в конце его рабочего хода.Время единичного контакта режущего инструмента с обрабатываемой деталью и время интенсивного его охлаждения определяют по полученным эмпирическим зависимостям, справед.пивым для скоростей резания до 250 м/с: с р=А, +А 6+А В+АО +АЧ+АЧ+А,Ч+В Ч +В,Ч (мкс),где А-А и В-В, - коэффициенты, значейия которых определяются для. конкретных пар контактируемых материалов инструмент - деталь; О - значение температуры резания в конце едиояичного реза, С; Ч - скорость резания, м/с4 Время неустановившегося режималрезания , при определенном конкрет-.ном значении скорости резания может быть подсчитано по формуле (1) при условии равенства температуры резания В значению температуры установившегося режима резания, т.е. тем,пературе плавления низкоплавкого материала контактируемой пары инструмент - деталь(например, при обработке стали с температурой плавленияо1450 С инструментом из Р 18 это будетзначение температуры плавления Р 18 -1300 С).5 Наиболее приемлемым и простым, сточки зрения реализации прерывистогопроцесса резания со сверхвысокимискоростями, является процесс фреэерования, при котором время единичного 10 контакта режущего элемента фрезы припостоянной скорости резания или частоте вращения фрезы с обрабатываемойдеталью регулируется диаметром фрезыи глубиной фрезерования (в случае 15 цилиндрического фрезерования) илиподачей (торцовое фрезерование), авремя холостого хода определяетсядиаметром фрезы. Сверхвысокие скорости резания получают высокой частотой 20 вращения фрезы и увеличением ее диаметра. Однако увеличение диаметрафрезы приводит к увеличению времениединичного реза при неизменной глубине резания, поэтому целесообразным 25 является получение сверхвысоких скоростей .путем увеличения частоты еевращения (использованием высокоскоростных шпинделей), а не за счетдиаметра фрезы.30 При выборе времени единичного кон.такта режущегоинструмента с обрабатываемой деталью, согласно формуле(1), исходят из температуры резания,которая, определяя время реза, опре Деляет и время холостОГО хОДа. Воэможность обеспечения условия) определяет и максимальноеХ линТохл.,значение температуры.П р и м е р. Обработку со сверх высокими скоростями проводят на фрезерном станке дисковой фрезой диаметром 40 мм со скоростью 100 м/спри частоте .ее вращения 48 000 мин 1при подаче 14 000 мм/мин. При обра ботке латуни ЛС 59-1 с глубиной фрезеровання 1,0 мм на длине прохода122 050 мм износа инструмента обнаружено, шероховатость обрабатываемойповерхности Р = 0,12 мкм. При обработке стали 08 Х 18 Н 10 Т с глубиной фреэерования 0,5 мм после длины прохода2160 мм размерный износ фрезы равен0,115 мм, шероховатость обработаннойповерхности К = 1,6 мкм. Предлагаемый способ позволит повысить производительность механичес- кой обработки металлов резанием заЗаказ 1647/11Тираж 1001. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам ивобретений и отКрытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 счет увеличения скорости резания и повысить стойкость режущего инстру- г мента за счет подбора наиболее Рацн.онального температурного режима.