Пресс-форма для литьевых машин и прессов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 9) (11) РСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОС ПО ИСАНИЕ ИЗОБРЕТТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А ТЬЕВЫХ(54) (57)МАШИН ИУ 112386 аяс я я техно ем, ч и з огическ беспече верса давле ем,ей п етаю полость ней упр елом.,1:О СО(61) 1123862 (21) 3624443/2 (22) 29.07.83 (46) 23.03.86. (72) Е,А.Колку (53) 678,057(0 (56) Авторское В 1123862, кл. Бюл. Ф 11ов8. 8)свидетельство ССВ 29 С 5/00, 198 ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯРЕССОВ по авт. сотличаюс целью расширех возможносте"ия использования прессах с одним литьевая камера ресс-шайбой вып снабжена размещ сжатым рабочим а унирабочи под на олнена инымИзобретение относится к устройствам для переработки пластическихматериалов в изделия мотодом литьяпод давлением, в частности к прессФормам,а также может быть использована при изготовлении изделийиз тестообразных масс и порошков,обладающих свойством текучести, впищевой и других перерабатывающихобластях промышленности, и является усовершенствованием известнойпресс-формы по авт. св. 9 1123862.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения использования на универсальных прессах содним рабочим давлением.На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма,Пресс-форма содержит литьевуюкамеру в виде полого кольца, образованную наружным корпусом 1, рассекателем 2 и основанием 3. Основание3 выполнено в виде Фланца с центральной полой втулкой, в нижней частикоторой на резьбе установлена опорная площадка 4. С корпусом 1 основание соединяется резьбой, а рас-,секатель 2 - винтами 5. Могутбыть и другие варианты соединения.В нижней части литьевой камеры установлена нагнетающая пресс-шайба 6,опирающаяся в исходном положениина буртики основания. Под нагнетающей пресс-шайбой в основании 3образована герметичная кольцеваяполость 7, в которой размещено сжатое рабочее тело, обладающее потенциальной энергией для перемещенияпресс-шайбы и загрузки пресс-материала в форму. В качестве рабочего тела могут быть использованыцилиндрические и плоские металли 1ческие пружины, газы и жидкости,нагнетаемые в полость под давлением. В центральной втулке основания установлен матрицедержатель 8, являющийся одновременно и корпусом упругого компенсатора, который содержит два отделения, из них верхнее закрыто кольцом 9 с помощью винтов 10 и поршнем 11, а объем отделения заполнен рабочим телом 12, в качестве которого могут быть использованы вещества, обладающие свойством текучести, например жид 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 кости, газы, резина, порошки и др. Верхнее отделение связано с нижним отделением каналом. В нижнем отделении установлены пластина 13 и пружина 14, и оно закрыто крышкой 15 с помощью винтов 16.Матрицедержатель установлен на пружине 17, и в его верхней части образовано гнездо для нижней половинки формы - матрицы 18. Верхняя половинка Формы-паунсон 19 крепится направляющим фиксатором 20 к замыкающему плунжеру 21. На рассекателе пресс-формы установлен зарядный штуцер 22 для загрузки в литьевую камеру пресс-материала 24. В корпусе литьевой камеры под нагнетающей пресс-шайбой установлен клапан 23, через который производят подачу в полость рабочего тела, например, сжатого газа или жидкости под давлением.Конструкция пресс-формы может быть выполнена в различных вариантах, Например, рабочее тело может быть закачано до необходимого давления, достаточного для полной выработки пресс-материала 24 заготовки. При этом по мере выработки пресс- материала давление под нагнетающей пресс-шайбой уменьшается.Можно также обеспечить постоянное давление на пресс-шайбу, соединив клапан 23, например, с баллоном сжатого воздуха или с гидравлическим мультипликатором.В обоих случаях пресс-материал находится под давлением в течение всего процесса.Кроме этого, можно давать давление под нагнетающую шайбу во время заполнения пресс-материалом формы и сбрасывать его при штамповке, когда избыток пресс-материала выдавливается из формы в питьевую камеруПодготовку пресс-формы к работе производят следующим образом.Через зарядный штуцер 22 или сняв крышку-рассекатель 2 заполняют литьевую камеру пресс-материалом 24. Затем герметизируют литьевую камеру и через клапан 23 заполняют упруго сжатым рабочим телом полость 7 под нагнетающей пресс-шайбой 6. Пресс-Форма готова к работе.Пресс-форма работает следующим образом.Заказ 1205/23 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В исходном положении литьевая камера загружена пресс-материалом 24, находящимся под давлением упруго сжатого тела, размещенного в полости 7 под нагнетающей пресс-шайбой 6. Пресс-форма разомкнута, матрицедержатель 8 под действием пружины 17 занимает крайнее нерабочее положение и своей наружной поверхностью перекрывает кольцевой литниковый канал. Пластина 13 под действием пружины 14 находится в крайнем верхнем положении и закрывает канал, соединяющий нижнюю и верхнюю полости в матрицедержателе 8, предотвращая перетекание рабочего тела 12 из верхней полости в нижнюю.Дают давление на замыкающий плунжер 21. Направляющий фиксатор 20 входит в направляющее отверстие матрицы и упирается в поршень 11Так как нагрузочная способность упругого компенсатора выше нагрузочкой способности пружин 17, то матрицедержатель 8 перемещается вниз до тех пор, пока не сядет на опорную площадку 4.,Останавливают замыкающий плунжер. При этом матрицедержатель освобождает литниковый канал и неполностью замкнутые половинки формы становятся напротив него. Находящийся под действием давления упругого сжатого тела пресс-материал заполняет полость формы.После заполнения полости формы дают давление на замыкающий плунжер. При этом направляющий фиксатор 20, действуя через поршень 11, давит на рабочее тело 12, которое, в,свою очередь, через канал давит 219392на пластину 13 и пружину 14, отжимая ее вниз. Рабочее тело 12 черезканал перетекает из верхней полостив нижнюю, а половинки пресс-формысближаются, выдавливая из.полостиизбыток пресс-материала в литьевуюкамеру. Когда половинки формысомкнутся, происходит полное формование и отделение изделия от1 О пресс-материала. Поршень 11, рабочее тело 12 и пластина 13 занимают свое второе крайнее положение,пружина 14 обжата.Возвращают замыкающий плунжер висходное положение. При обратномходе давление с поршня 11 со сторонызамыкающего плунжера снимается,так как рабочее тело 12 через ка -нал не успевает перетечь в верхнююполость и возвратить его в исходноеположение, и матрицедержатель 8 неудерживается больше упругим компенсатором, а находится под действием только пружины 17, которая,2 непрерывно прижимая матрицедержатель к замыкающему плунжеру соскоростью его подъема, выталкиваетматрицедержатель в исходное положение. Проходя литниковый канал,половинки формы находятся в сомкнутом положении. Дойдя до буртиков,выполненных в центральной втулкеоснования 3, крышка 15 упирается вних и матрицедержатель останавливается в исходном положении. Замы 35кающий плунжер продолжает движениеи раскрывает форму, Снимают изделие, Рабочее тело действием пружины 14 возвращается в исход 40ное положение. Пресс-фсрма готова для следующего цикла прессования,