Прокатный стан

СОЮЭ СОВЕТСНИЯСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 3 114 В 21 В 13/1 ИТЕТ СССРЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕя непр н снаб чими в оликами ванной рывен капл ф К АВТОРСКОМ(56) Авторское свидетельство СССРУ 831231, кл. В 21 В 1/38, 1979.Авторское свидетельство СССРУ 406582, кл. В 21 В 13/18, 1971,(54)(57) ПРОКАТНЫЙ СТАН, содержащинеподвижную калиброванную плиту и очие валки, размещх с роликами, взаимс опорной плитой,л и ч а ю щ и й с я темцелью повьппения производпрокатки путем обеспеченной подачи заготовки, стустановленными между рабми подвижными отжимнымиконтактирующими с калибртой.Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям волновых прокатных станов, и моможет быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах преимущественно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок.Цель изобретения - повышение производительности прокатки путем обеспечения непрерывной подачи заготовки.На фиг. 1 представлен фрагментпредлагаемого прокатного стана, продольное сечение; на фиг, 2 - то же,поперечное сечение, проходящее черезрабочий валок; на фиг. 3 - то же,поперечное сечение, проходящее черезподвижный ролик; на фиг, 4 - предлагаемый прокатный стан, общий вид.Прокатный стан содержит неподвижную калиброванную плиту 1 и подвижные рабочие валки 2, размещенные вкассетах 3 с роликами 4, взаимодействующими с опорной плитой 5. Дляповьппения производительности прокат"ки между рабочими валками 2, установлены подвижные ролики 6, отжимающие прокатываемый металл 7 от неподвижной калиброванной плиты 1.Движение кассет 3 и подвижных роликов 6 осуществляется посредствомбесконечных цепей 8 и 9, синхронизированных шестеренной клетью 10, привода 11 и звездочек 12-15. Предусмотрень 1 также тянущие ролики 16,средства 17 для регулировки рабочегокалибра и натяжная станция 18, компенсирующая вытяжку бесконечных цепей 8 и 9,Рабочий калибр, заполненный прокатываемым металлом 7, образован рабочими поверхностями неподвижнойокалиброванной плиты 1 (сверху) йподвижного рабочего валка 2 (снизу),Число рабочих калибров определяетсячислом кассет 3, одновременно находящихся между неподвижной калиброванной плитой 1 и опорной плитой 5, Величина рабочего калибра определяется расстоянием между неподвижной калиброванной плитой 1 и опорной плитой 5 и может подбираться при помощисредств17 для регулировки рабочегокалибра, изменяющих взаимное положение неподвижной калиброванной плиты1 и опорной плиты 5. Величина рабочих калибров в направлении прокатки1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 может изменяться по линейному закону, Особых требований к взаимному расположению кассет 3 и подвижных роликов 6 не предъявляется: необходимо только, чтобы в процессе прокатки они не наезжали друг на друга. Жесткость калибров обеспечивается взаимодействием роликов 4 кассет 3 с опорной плитой 5.После задачи заготовки одним из известных способов прокатываемый металл 7 охватывает рабочие валки 2 сверху, а подвижные ролики 6 снизу, При этом прокатываемый металл 7 прижат рабочими валками 2 к неподвижной калиброванной плите 1 только в зоне очагов деформации, вне этих зон отжат от неподвижной калиброванной плиты 1 подвижными роликами 6, не касается опорной плиты 5 и образует между неподвижной калиброванной плитой 1 и опорной плитой 5 зигзагообразные волны деформации. При включении привода 11 за счет вращения звездочек 12-15 в противоположных направлениях посредством шестеренной клети 1 О ветви бесконечных цепей 8 и 9 вместе с кассетами 3 и подвижными роликами 6 движутся в зоне неподвижной калиброванной плиты 1 и опорной плиты 5 вместе с образованными волнами деформации прока тываемого металла 7 в направлении прокатки, Прокатываемый металл 7 подается в рабочие калибры за счет волнового перемещения, равного без учета вытяжки разнице длины волны и стягивающей ее хорды. Осуществляется процесс прокатки путем раскатки прокатываемого металла 7 на неподвижной калиброванной плите 1 подвижными рабочими валками 2. При этом полностью исключается трение прокатываемого металла 7 о неподвижную калиброванную плиту 1, а на образование бегущих волн деформации прокатываемого металла 7 тратится не более 15 энергии.Описываемое волновое движение прокатываемого металла в предлагаемом прокатном стане позволяет при сохранении высокой точности прокатки за счет большой жесткости рабочего калибра одновременно существенно повысить производительность прокатки путем обеспечения непрерывной подачи заготовки.1219183 17 а 4 5 Редактор Е. П Заказ 1187/13 Жа 9оставитель Г. Ростовехред И.Верес Корректор В. Бутяга Тираж 58 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауш