Устройство для отжима сока из сокосодержащих материалов

//В 30 В 9 02 зеюе 1 Я 11, ЯЯБИБЛЙОТЕКф ИЯ ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сы ГОСУЯАРСТЯЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71 ) Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(56) Кацпельсон М.У. и др. Машины и оборудование для прессования в сахарной промышленности. М.: Машиностроение, 1980, с. 10.Гельгар Л.Л. и Тихонов В.П. Пресдля винодельческой промышленности. М.: Пищевая промьппленность, 1977, с. 62-63.(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИМА СОКА ИЗ СОКОСОДЕРЖЩИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее установленный неподвижно цилиндрический корпус с патрубками выЯ 01219043 А грузки жидкой и твердой фаз, шнековый питатеЛь, расположенный в корпусе вращающийся перфорированный ротор и привод вала ротора, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения выхода сока, оно расположено вертикально и снабжено неперфорированным ротором, расположенным внутри перфорированного и установленным с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и совершения в этой плоскости колебательных движений, при этом каждый ротор образован усеченными конусами, расположенными последовательно один над другим и й выполненными так, что их меньшие ос- Е нования обращены вниз, а большее основание кажпого предыдущего усеченного конуса по ходу движения матери- СВ ала меньше меньшего основания каждо" го последующего усеченного конуса.Май1219043 вала. 1 О 2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено лопастями, соединяющими меньшее основание нижнего усеченного конуса 1Изобретение относится к устройствам для отжима жидкой фазы из сокосодержащих растительных материалов, преимущественно к винодельческой, консервной и сахарной промышленности.Цель изобретения - увеличение выхода сока.На,фиг. 1 схематично изображено устройство для отжима сока из сркосодержащих материалов; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство для отжима сока из со косодержащих материалов состоит из 5 неподвижногб корпуса 1, патрубков 2 выгрузки жидкой фазы, патрубков 3 выгрузки твердой фазы, шнекового питателя 4, вращающегося перфорировайюго ротора 5 и размещенного внут 2 О ри него неперфорировйнного ротора 6. Каждый ротор образован усеченными конусами. Ротор 5 укреплен на полом валу 7, который через пару шестерен 8 и 9 получает вращение от 25 электродвигателя 10. Неперфорированный ротор 6 может быть закреплен на валу 11. при помощи лопастей 12, расположенных в вертикальной плоскости под углом .к оси вала, Вал 11 соеди- ЗО нен с эксцентриковым механизмом 13, приводимым во вращение через.редуктор 14 электродвигателем 15. Вибрация неперфорированного рото 35 ра в вертикальной плоскости осуществляется за счет связи вала 11 с вибрационным механизмом 16 механического или электрического действия), соединенным с валом через шарнир 17 и опорный подшипник 18.Для обеспечения кинематического взаимодействия между эксцентриковым механизмом 13 и вибрационным механизмом 16 установлен шарнир 19. неперфорированного ротора с валом привода и расположенными в вертикальной плоскости под углом к оси 2Устройство работает следующим образом.Материал (виноградная, плодовоягодная мезга или свекловичный жом)подается в прессовое пространствошнековым питателем 4 и наклоннымилопастями 2, выполняющими роль доза;тора-нагнетателя. В прессовом прост-.ранстве под действием центробежныхсил из материала выделяется частьсока, которая через перфорацию наружного ротора 5 собирается на днекорпуса и отводится через патрубки 2.Одновременно на материал периодически действует сжимающее усилие состороны вибрирующего неперфорированного ротора 6,При перемещении этого роторавверх от эксцентрикового механизма 13 происходит частичное набухание и разрыхление материала, а также его перемещение за счет центробежных сил к следующей зоне прессования, где цикл повторяется,Выжимка отводится из устройствацентробежными, силами по патрубкам 3и попадает на транспортер.Длина наклонных и горизонтальныхучастков межроторного пространствауменьшается к периферии в связи,с..уменьшением объема мезги в процессеотжима на величину отжатой жидкойфазы, а угол подъема наклонных участков наружного ротора уменьшается кпериферии на величину, соответствующую увеличению коэффициента трения мезги по поверхности роторов,что необходимо для обеспечения непрерывности перемещения потокамезги в межроторном пространстве,Увеличение выхода жидкой фазы изсокосодержащих материалов и улучше1219043 Вид А Составитель Б, ФигуринТехредИ.Верес ,Коррек дактор В.Иванов Бутяга,аказ 1178/6ВН Тираж 54 ИИПИ Государственно по делам изобретен 035, Москва, Ж, Подписноео комитета СССРй и открытийРаушская наб д.4/5 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нйе его качества обуславливаетсяприменением комбинированного способа воздействия на сокосодержащийматериал, т.е. воздействием центробежными силами и объемным сжатиемматериала в прессующем пространствеза счет вибрации неперфорированногоротора при немедленном отводеотжатой жидкой фазы из устройства,Вибровоздействие на материал осуществляется при его неподвижности относительно перфорации наружного ротора, что исключает перетирание мезги и обогащение сока взвесями.Перемещение материала последовательно из одной зоны прессования в другую осуществляется в момент перемещения вибрирующего неперфорированно О го ротора вверх,