Фидер

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1191 1111 3 В 7/02 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт проблем литья АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 504711, кл. С 03 В 7/22, 1974,(54)(57) ФИДЕР по авт.св. У 504711,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения качества, повыше( Г: фи.,у.,7. 8 6;НИЯщг 1 ъг",ния производительности и срока службы фидера за счет увеличения слояоднородного расплава и стабилизацииего по высоте выработочного очка, онснабжен формирователем излучения соптической системой, отношение длиныкорпуса которого к диаметру составляет 5,0-5,5, регуляторами расходаэнергоносителей на дополнительныегорелки и фильерный питатель, входыкоторых соединены с выходом оптической системы, а глубина выработочногоочка равна 3,0-3,5 расстояния междудном и корпусом формирователя излучения.Изобретение относится к минераловатному производству, в частности к устройствам для получения непрерыв. ного волокна из базальта и других основных пород и является дополнительным к основноу авт.св. Р 504711;Целью изобретения является улучшение качества, повышение производительности и срока службы фидера за счет увеличения слоя однородного расплава и стабилизации его по высоте выработочного очка,На фиг, 1 изображен фидер, про" дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Фидер содержит канал 1, изготовленный из жаростойкого сплава, выработочное очко 2, под которым установлен фильерный питатель 3. Дно фидера снаружи покрыто изоляцией 4. Топочная часть 5 сложена из огнеупорных кирпичей и имеет в своде несколько расположенных по оси фидера горелок 6, установленных в отверстияхфурмах 7. фидер примыкает к рабочему очку печи 8, в которой получают базальтовый расплав 9. Канал 1 в зоне выработоцного очка 2 по центру оси фильерного питателя 3 содержит корпус 10,в котором установлен формирователь 11 излучения, выходной торец которого соединен с смесительным плесом ответвителя 12, одно выходное плечо которого соединено с входом регулятора 13. Выход регулятора 13 соединен с исполнительным механизмом 14 вентиля 15, регулирующего расход энергоносителя, поступающего в горелки. Другое выходное плечо ответвителя соединено входом регулятора 16 расхода электроэнергии, рассеиваемой на фильерном питателе 3. Фидер работает следующим образом, Расплав 9 из печи 8 растекается по каналу 1 и через выработочное очко 2 поступает на фильерный питатель 3, из фильер которого вытягивают непрерывные волокна, Подаваемый в топочную часть 5 через фурмы 7 к горелкам 6; энергоноситель сгорает на поверхности расплава 9, нагревая его верхние слои. Одновременно тепло, выделяемое электрической энергией, рассеиваемой на питателе, нагревает нижний слой расплава. Формирователь 11 излучения, установленный в корпусе 10, стиммулирует излучение, являющееся суммой излучений верхних и ниж 5 1 О 15 20 25 30 Э 5 30. теля и электрической энергии типа ВРТ.Датчиками регуляторов служат фотодиодыФДК, исполнительными механизмами- ИИТ 6/120 П для газа и триак ТСЮдля электрической энергии, В фидеренаходится расплав базальта приф1320 С, уровень расплава в выработочном очке над питателем составляет.70-60 мм, при этом глубина погружения корпуса в расплав составляла ф 5 20-25 мм. Температуру расплава взоне выработочного очка контролируют образцовым термоэлектрическимпреобразователем ТПП,них слоев расплава, и посредством ответвителя осуществляет обратную связьв контурах стабилизации температурытопочного пространства и питателя,Соотношение тепла, выделяемого горелками и питателем, обуславливаеттолщину слоя однородного расплава ввыработочном очке,Она зависит от конструктивныхпараметров корпуса 10, которые рассчитали по теплопроводности расплава,характеристикам горелок и питателяс целью обеспечить точность стабилизации однородности не менее +17, и инвариантность ее относительно возмущений, а затем скорректировали экспериментально на промышленной установке, Если отношение длины 2 корпуса кдиаметру д меньше 5, точность стабилизации - менее + 17., увеличение егоболее 5,5 не оказывает влияния на точ-ность стабилизации. При отношении глу- -бины Н выработочного очка к расстояниюЬ между дном канала и приливом меньшем 3,0 преобладает влияниегорелок и расплав перегревается, апри большем 3,5 возникает колебаниеслоя однородного расплава по высотевыработочного очка.В канале фидера, изготовленногоиз железо-хромистого сплава в зоневыработочного очка, выполняют корпусдлиной 80 мм и диаметром 15 мм. В немустанавливают формирователь излучения, представлявший собой стерженьиз синтетического корунда диаметром6 мм и длиной 200 мм. Выходной торецформирователя соединяют с ответвителем, смесительное плечо которого образуют сплавлением жгута кварцевыхмоноволокон ТУ - 735074, а выходныеплечи - сплавлением раздвоенных пуч,ков моноволокон. Выходные плечи ответвителя соединяют с входами регуляторов расхода газообразного энергоноси3 1217792В фидере,в канале которого в зоневыработочного очка установлен Аормирователь излучения достигается однородность расплава в слое 35 мм. Этот слой не колеблется по высоте выработочного очка. В результате обрывность нитей уменьшается на 37, производительность фидера повышается на 0,2 Х, содержание неволокнистых включений уменьшается на 2 7. Устранение излишнего перегрева то ночного пространства способствует увеличению срока службы на 150 ч,аказ 1076/27В Тираж 458 ПодписноеИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий5, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 13 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель Н. Ильиныхедактор А. Долинич Техред А.Комарницкая Корректор Л. Патаг