Способ соединения деталей

(51) 4 В 23 Р 11/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ)ТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 15,03,86, Бюл. У 10 (71) Ульяновский политехнический институт(54)(57) 1. СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТА:ЛЕЙ, заключающийся в формировании отверстия на одной из соединяемых деталей, размещении на ней другой детали, приложении к последней деформирующего усилия и соединения де,талей путем перемещения материала этой детали в предварительно полу-. ченное отверстие другой детали с формированием выступа, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемых иэделий, расширения их номенклатуры и повышения производительности, отверстие в одной из соединяемых деталей формируют обратным выдавливанием, отверстие и выступ в соединяемых деталях получают эа один рабочий ход, причем выступ формируют диаметром, меньшим диаметра отверстия, а соединение деталей осуществляют при приложении дополнительного усилия к торцу выступа.2Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что указанные операции осуществляют одновременно по нескольким участкам соединяемых деталей.Изобретение относится к получениюМ соединений деталей шинопроводов) из однородных или разнородных пластичных металлов, а также из одного металла, но в различных состояниях, например при выполнении присоединения деталей из нагартованной и отожженной меди и т.д., при этом толщина присоединяемых деталей может быть одинаковой или различной.Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий, расширение их номенклатуры и повышение производительности.На фиг.1 представлена схема осуществления предлагаемого способа., исходное положение; на фиг.2 - стадия Формирования отверстия; на фиг.3 - стадия начала формирования выступа; на фиг.4 - стадия окончания формирования .выступа; на фиг.5 - стадия приложения дополнительного усилия к торцу выступа; на Фиг,б - готовое соединение.Способ осуществляют следующим образом,Детали 1 и 2, ориентируют междусобой, затем с помощью пуансона 3 с ,отверстием 4 (Фиг.1) прикладывают деформирующее усилие со стороны детали 1 с упором по нижнему пуансону 5 в зоне приложения усилия, производя обратное выдавливание части материала б детали 1 в отверстие 4 и формируя, перемычку 7 (фиг.1 и 2). Затем производят Формирование выступа 8, причем часть материала 6 детали 1 отделяется от нее и выталкивается материалом выступа 8 детали 2 (Фиг.1 и 3) при этом в зоне, примыкающей к выступу 8, Формируются утя-, жины 9, как следствие интенсивного течения материала детали 2 в выступ 8, Затем пуансон 10 осуществляет осадку выступа 8 и формирование гоЭ ф 17614ловки 11, при этом металл детали 2в зоне формирования утяжин 9 упрочняется, обеспечивая надежное соединение деталей 1 и 2 при толщине пе ремычки 3 . Экспериментально установлено, что хорошее качество соединения обеспечивается при толщине перемычки 3 в пределах 1 О. от суммарной толщины соединяемых деталей.10 П р и м е р. Получали деталиэлектроустановок при соединении материалов медь-медь, алюминий-алюминий, медь-алюминий. Экспериментальным путем были определены следующие 15 рекомендуемые варианты осуществления предлагаемого способа.В а р и а н т 1. Детали 1 и 2 выполнены из разных или одинаковых металлов с равной прочностью, твердостью 20 (и толщиной). Для получения надежного соединения необходимо, чтобы1) Р 4 Р 2) Ь 1 = 11: 3) Р - Р 6В а р и а н т 2. Детали из однородных или разнородных материалов 25 с различной твердостью, напримерпри детали 1 толще детали 2, диаметры рабочих выступов пуансонов 3 и 5должны относиться друг к другу обратно пропорционально твердости де талей 1 и 2 соответственно2) Ь,Ь,; 3) В, = Р,;В а р и а н т 3. Детали 1 и 2 изодинаковых или различных материаловс различной твердостью и толщиной,Пусть деталь 1 тоньше детали 2, нотверже последней. Диаметры рабочихвыступов пуансонов 3 и 5. должны относиться друг к другу обратно пропорционально твердости деталей, т,е.40 диаметр рабочей части пуансона 3,прилегающего,к детали 1, должен востолько раз быть меньше диаметра рабочей части пуансона 5, во сколько,Е.Сирохман еред ед Л Корр Мике каз 104 18 Тираж 1000 ПодписНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/ Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектн