Линия загрузки плавильных печей

(19) (1) 151) 4 Р 27 Р 3/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3608271/22-0228,02.8307.03,86, Бюл. У 9Ф,Г,Манцеров, В,П,Булыга,Демпелев и И,Д.Гуцевич621,86.067(088.8)Койбаш В,А. и Резняков А.А,дование предприятий вторичной металлургии. - М.: Мател1976, с, 222,(22) (46) (72) Г.П, (53) (56) Обор цвети гия,(54) (57) ЛИНИЯ ЗАГРУЗКИ ПЛАВИЛЬНЬ ПЕЧЕИ, содержащая з агр уз очную тележку с приводом, бункер для скрала иконвейер, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения производительности, линия снабжена устройством для подачи чушек на конвейер,выполненным в виде подъемного столас регулируемым ступенчатым перемещением по высоте направляющего кожухаи толкателя, причем бункер установленв зоне перемещения тележки,9Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию длязагрузки плавильных печей и можетбыть использовано в литейных цехахдля плавки например, алюминиевых 5сплавовЦель изобретения - повышение производительности путем механизапии процесса приготовленчя шихтовой смесииз скрала и чушек, 1 ОНа чертеже изображена линия загрузки плавильных печейобщий вид,Линия содержит бучкер 1 для скрапа с вибрапитателем 2, Бункер 1 свибропитателем 2 установлены на эстакаде в зоне перемещения загрузочной тележки 3, имеющей подвижную емкость 4 для шихты, Загоуэочная тележ -ка 3 установлена на рельсовом пути 5, проложенном вдаль франта эагру О.эачных окон плавильных печей б, Емкость 4 имеет возможность перемещенийотносительна рамы загрузочной тележ -ки 3 в направлении загрузачнь х оконпечей б и снабжена устройством в вице 25подвижной стенки са стялкивателем непоказаны) для разгрузки шихты из емкости 4 в плавильную зону печи 6,Для дозированной подачи чушковагоматериала в загрузочную тележку 3 3 Оимеется устройство состоящее иэпадъемнога стола 7, гаризонтальнагасталкивателя 8 чушек и конвейера 9.Подъемный стол 7 содержит грузовуюплатформу 10 для установки расформируемога пакета 11 чушек и направляющий кожух 12, предназначенный дляпредотвращения развала пакета. в момент его последавательнога расформирования по ряцам укладки методомЯбокового сталкивания, Грузовая платформа 10 имеет вазможность вертикальных ступенчатых перемещений в шираком циапазоне регулирования,Сталкиватель 8 снабжен толкателем 13, который имеет возможность45горизонтальных вазвратна-поступательных перемещений,Конвейер 9 снабжен приемным 14и разгрузочным 15 лотками и связывает подъемный стол 7 и загрузочнуютележку 3 в единую транспортнуюсистему,Загрузка плавильных печей осуществляется следующим образом,С участка хранения скрапа известЧным способом в бункер 1 загружаетсяскрап, а на грузовую платформу 10,находящуюся в нижнем положении, внутрицеховым подъемно-транспортнымсредством (мостовым краном, электро,погрузчиком и т,п,) устанавливаетсяпакет 11 чушек, При этом верхнийряд чушек сказывается нескольковьше верхней кромки направляющегокожуха 12 подъемного стола 7,Б зависимости от марки получаемого сплава и состава имеющегося скрага н:звестным путем определяетсяколичества чушкавога материала (число чушек в штуках), необходимогодля получения шихты нужного состава,Число загружаемых чушек принимаетсякратным числу .чушек в ряду пакега 11 и на пульте управления линиейуст.навливается необходимая программа рабаты подъемного стола 7 и сталкивателя 8 (число сталкиваемых рядов чушек для одной загрузки печи).Приводная загрузочная тележка покоманде оператора подается к бункеру 1, включается вибропитатель 2 ив емкость 4 тележки 3 засыпаетсяскрап в нужном объеме, После загрузки скрапа тележка 3 па команде оператора. перегоняется в зону разгрузки конвейера 9 пад лоток 15 затемвключается устройство для дозированной загрузки чушкавага материала При этом сталкиватель 8 посредствам талкателя 13 сталкивает верхний ряд чушек пакета 11 на лоток 14;откуда они поступают на работающийконвейер 9 и посредством лотка 15загружаются в емкость 4 тележки 3.После сталкивания верхнего ряда чушек талкатель 13 возвращается в исходное положение, грузовая платформа 0 поднимается, на высоту чушкии последующий ряд чушек занимаетположение разгруженного ряда, Толкатель 13 делает повторный рабочийход и очередной ряд чушек аписанньгмобразом подается в емкость 4. Этотпроцесс в зависимости от заданнойпрограммы может ссстоять из сталкивания от одного ряда чушек доперегрузки всего пакета в емкост 4,Загрузкой необходимым числом чушекемксс:и 4 заканчивается процесс под -гогсвки металлической шихты по состаеу и массе, и по команде оператора загрузочная тележка 3 подается к плавильной печи 6, требующей за-,рузки, и останавливается напротив загрузочного окна печи 6. Открыв заслонку загрузочного окна печк 6, оператор подает заполненную шихтой подвиж1216611 Состагитель А,ЛютиковТехред Л,Микеш Корректор, Е.Сирохман Редактор Е.Папп Заказ 992/50 Тираж 561 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проектная, 4 ную емкость 4 в зону плавления печи 6, Шихта сталкивателем (не показан) из емкости 4 сгружается в плавильную печь 6, Емкость 4 возвращается в исходное положение, Заслонка загрузочного окна закрывается, Тележка 3 отгоняется, Загрузка печи закончена,Конструкция подъемного стола 7 позволяет изменять в широком диапазоне величину и число ступенчатых вертикальных перемещений грузовой платформы, что дает возможность настраивать подьемный стол на разгрузк пакетов 11, отличных по высоте пакетированных чушек и числу рядов чушек в пакете 11, а наличие направляющего кожуха предохраняет пакет 11 от развала в момент последовательного расформирования, Предлагаемая линия для загрузки плавильных печей механизирует расформирование пакеров 11 чушкового материала и обеспечивает его 10 дозированную подачу в плавильнуюпечь, Это способствует повышению производительности оборудования по сравнению с известным,