Способ изготовления сварных ребристых панелей

СОЮЗ ССВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 215918 4 В 2 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Е ИЗОБРЕТЕНИЯВИДЕТЕЛЬСТВ У НИ ОМ АВТОР 9и Л. В. Карасева8)(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙпри котором ребро с полкой собирают и сваривают через проставку одновременно двумя дугамн, располагаемыми по обе стороны ребра, от(21) 3794952/25-27(56) М. Б, Жуков истенных ребристыхсваркой, - Сварочн11, с. 45 - 46,р, Изготовление тонконструкций двухдуговойпроизводство, 1976,личоющийся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении панелей, имеющих между полкой и ребром щелевые сквозные отверстия, путем образования этих отверстий в процессе сварки, предварительно проставку сваривают с ребром прерывистыми симметричными швами, после чего проставку сваривают с полкой прерывистыми швами, симметричными швам, которыми приварена проставка к ребру, при этом в начале и и конце каждого свариваемого участка мощность дуг увеличивают и осуществляют сквозное проплавление проставки, а несваренные с ребром и полкой участки проставки удаляют.Изобетеиие относится к сварке, и вм 1 иио к технологии изГОтоилеиии сияриых тииюиых профилей и панелей ризлиииой коифигури ции (прямолинейных и гофрированных) со щелеиыми сквозными отверстиями между стенкой и полкой таира, и может быть ис пользоиииО и различных Отрислйх прпмыи" ЛЕИНоетн,елью изобретений яиляетси повышение произиодительности при изготовлении Реб ристых панелей, п которых между ребром и полкой образуют сквозные щелевые от. всрстия,На фиг, 1 представлено ребро тавровой панели с приваренной проставкой; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сварное тавровое соединение с проплавлением проставки; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 и 6 - элементы соединения соответственно прямолинейной и гофрированной тавровых панелей с отверстиями у основания ребра,Способ осуществляют следующим образом.Перед .сборкой таврового соединения (прямолинейного или гофрированного) на ребро 1, у его основания 2, выполненного в соответствии с конфигурацией полки 3 (прямолинейной или гофрированной), наносят разметки 4, где должны находиться отверстия 5. Закрепляют ребро 1 с проставкой 6. Затем к основанию 2 ребра 1 приваривают двумя дугами неплавящимися электродами, располагаемыми по разные стороны ребра, непрерывную проставку 6. Когда дуги достигают отметок 4 начала и конца расположения отверстий 5, мощность дуг увеличивают до расплавления половины толщины проставки 6 и образования в ней углублений 7, а между отметками 4 начала и конца расположения, отверстий 5 мощность дуг уменьшают до значения, при котором проставка 6 не приваривается к торцу ребра 1 (фиг. 1), обеспечивая прерывистый шов при непрерывном горении дуг. Затем собирают ребро 1, к которому приварена проставка 6 с полкой 3, закрепляют и приваривают проставку 6 к полке 3 двумя дугами, располагаемыми по разные стороны ребра 1. Таким же образом при прохождении дугами отметок 4 начала и конца мест расположенияотверстий 5 мощность дуг повышают до расплавления половины проставки 6 и образо. вания в проставке 6 углублений 7 со стороны полки 3. Когда дуги проходят между отметками 4 начала и конца расположения отверстий 5, мощность дуг устанавливают та. кой, чтобы проставка 6 не приваривалась к полке 3, обеспечивай, таким обриим, пре Рыиистый вои, Зитем участки проетиики 6 между ее Расплавлениями 7, не приииреииье к полке,Ф и ребру 1, удаляют, образуй от верстия 5 у оснований ребра(фиг, 5 и 6),Пример, Изготавливают тавровую панельиз стили с толииной полки 2,6 мм, Ребро 2,0 мм и римером простаики 4,0 Х 6,0 мм, Перед сборкой полки с Ребром на торец ребра наносят Разметку, где должны иахо: 1 О литься отверстии для слива рабочего про.дукта, Затем к торцу ребра автоматической двухдуговой сваркой неплавящимися электродами приваривают проставку на режиме 1 сь =2 еа =70 А, Чвв=10 м/ч. При достиже.нии дугами разметок начала расположения отверстий на обе дуги накладывают импульс тока и увеличивают его до значения 120 А.Во время импульса тока проставку расплавляют до половины толщины, образуя в ней углубление, а затем ток снижают до значения о 25 - 30 А и дуги ведут до следующей раз.метки, т. е. до разметки конца расположения отверстия. Проставку между разметками к ребру не приваривают, из этого условия выбирают значения тока на дугах. При достижении дугами разметки конца располо жения отверстия ток на дугах опять увеличивают до значения 120 А и опять проставку расплавляют до половины ее толщины. Таким образом, прерывистыми швами при непрерывном горении дуги к ребру приваривается проставка. Затем ребро с приваренной про- ЗО ставкой в приспособлении собирают с полкойи двухдуговой сваркой на тех же режимах и по той же схеме приваривают проставку к полке. В результате этого проставка имеет в местах разметки сквозные расплавления 35и участки, не приваренные к ребру и полке.Эти участки проставки удаляют, образуя отверстия у основания ребра. Применение предлагаемого способа в поомышленности обеспечивает повышение производительности, снижение трудоемкости и себестоимости из готовления сварных ребристых панелей с отверстиями у основания ребер за счет исклю.чения работ по механической вырезКе от.верстий в теле ребра у его основания за счет исключения сборки ребра, имеющего отверстия у основания, с короткими участками 45 проставок, чтобы не перегораживать отверстия в ребре, и за счет исключения коротких швов. Предлагаемый способ приварки полосы прерывистыми швами при непрерывном горении дуг не только повышает производительность, но и обеспечивает более высокое качество сварных соединений и ресурс их работы.. Муска Составитель А. Гаврилова Техред И. ВересТираж 1000ВНИИПИ Государственного комитетпо дела м иэобретеняй н откр 13035, Москва. Ж - 35, Раушская н иал ГПП Патент, г. Ужгород, ул,