Устройство для измельчения материалов

) Авторск54288, кл ьство СССР06, 1977,свидетВ 02 С 1 МЕЛЬЧ линдричес мещен вер ьно устами элемент О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗ МАТЕРИАЛОВ, включающее ци кую камеру, в которой раз тикальный вал с диаметрал новленными на нем рабочи ми с отогнутыми в противо сторону концами, крьппку, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповьппения эффективности процессаизмельчения, устройство снабженоотражателями, имеющими форму клинас вогнутой поверхностью в поперечном сечении, считая по ходу враще- "ния рабочих элементов, и установленными на внутренней поверхностикрышки, причем цилиндрическая камера в верхней части выполнена перфо-.рированной, а линия отгиба каздогорабочего элемента располошена подострым углом к касательной камеры,при этом-на крышке и в зоне перфорации камеры смонтированы загрузочный и выгрузочный патрубки соответственно.1215739 1 5 10 15 20 25 50 55 Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов иможет быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой и другихотраслях промьппленности,Цель изобретения - повьппение эффективности процесса измельчения.На фиг. 1 изображено устройстводля измельчения материалов, общийвид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,1;на фиг. 3 - узелна фиг, 2.Устройство для измельчения материалов содержит цилиндрическую камеру 1, в которой размещен вертикальный вал 2 с диаметрально установленными на нем рабочими элементами 3 сотогнутыми в противоположную сторону концами на угол 90 . Кроме того,линия отгиба ВВ каждого рабочегоэлемента расположена под острым угломк касательной камере. Такое выполнение рабочего элемента позволяет совместить в нем функции двух рабочихэлементов - молоткового и бильного.Вращаясь, они боковой гранью ГГ рабо.тают как молотки, разрубая крупные3фракции измельченного продукта, аплоскостью ВВ - как била, растираяболее мелкие фракции. В зоне действия рабочих элементов, в нижней части цилиндрической камеры на ее боковой поверхности жестко закрепленакольцевая дека 4. Верхняя часть 5цилиндрической камеры выполнена перфорированной и снабжена крьппкой 6,на внутренней поверхности которойжестко установлены отражатели 7,имеющие форму клина с вогнутой повер.хностью в поперечном сечении, считая на ходу вращения рабочих элементов. На крьппке и в зоне перфорациикамеры смонтированы соответственнозагрузочный 8 и выгрузочный 9 патрубки.Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.Исходный продукт для измельченияподается в загрузочный патрубок 8и свободно падает в зону действиярабочих элементов 3, вращаемых отприводного вертикального вала 2, Рабочие элементы, вращаясь своими боковыми гранями ГГ как молотками,разбивают на части исходный продукти сообщают им движение в направлении, перпендикулярном к боковой грани ГГ, со скоростью равной или несколько больше скорости точки грани в месте удара (контакта ее с продуктом измельчения), Исходный и измельченный продукт далее сталкивается свнутренней поверхностью кольцевойдеки 4. Кроме того, части продукта,которые не были иэмельчены, под дейстнием центробежных сил прижимаютсяк кольцевой деке 4 и рабочей плоскостью ВВ растираются на более мелкие фракции. Для затягивания частицпродукта в щель между декой и рабочей плоскостью ВВ необходимо, чтобы между ними был острый уголК , равный или несколько меньше внутреннего угла трения измельчаемого продукта, Так, например, для фуражного зер на угол М =25-38. В этих пределахобеспечивается хорошее затягиваниепродукта в щель и качественное егоизмельчение,В результате вращения рабочихэлементов с линейной скоростью 7090 м/с в нижней части цилиндрической камеры создается вихревой поток,который увлекает часть продуктавверх, Прижимаясь к боковой стенкецилиндрической камеры, вращаясь и двигаясь вверх, мелкие частицы просеиваются через перфорацию камеры и транспортируются воздухом в материалокровод (не показан), присоединенный квыгрузочиому патрубку 9 устройства измельчения, Поскольку продукт в зону измельчения поступаетнепрерывно, то непрерывно происходит и измельчение частиц, их движе-.ние вверх по боковой поверхности 40 цилиндрической камеры, просеивание мелких частиц в зоне перфорации и транспортирование их в материало- провод. Более крупные частицы продукта, не способные просеяться через отверстия камеры, встречают на своем пути отражатели и отбрасываются ими в зону действия рабочих элементов для последующего измельчения,Таким образом, поэтажное размещение зоны измельчения и зоны сепарации совместно с применением указан. ных рабочих элементов повышает эффективность измельчения, производительность устройства, снижает вес и его габаритные размеры,аз 927/6 Тирах 583 Подписное ИИПИ Фили Патент 215739 Уагород, ул.Проектная,