Уплотнительное соединение высокого давления

СО 103 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (11) д 1 с Г 16,1 13/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) 1. УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕфНИЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащееуплотнительмяй элемент с радиальнымупором, расположенным между торцамисоединяемых элементов, и две кольце"вне упругие уплотнительные губки,отходящие от упора в осевом направлении и имеющие наружные коническиеповерхности, контактирующие с ответными уплотнительными поверхностяци соединяемых элементов, икрепежные элементы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности герметизации иснижения требований к точности изготовления и монтажа, оно снабженоупругой втулкой, а уплотнительньп 1элемент выполнен составным в плоскости разъема соединения, частикоторого соединены по внутреннемупроходу упомянутой упругой втулкой,при этом в радиальном упоре выполнен кольцевой радиалыюй паз, осевой размер которого выполнен неменее суммы величин пределов допусков сопрягаемых уплотнительныхповерхностей, а глубина паза выполнена не менее высоты радиальногоупора,2, Соединение по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в кольцевом радиальном пазу размещены сегменты из мягкого металла.50 5 с,Изобретение относится к уплотнению разъемных соединений в оборудовании высокого давления, например затворов сосудов давления,соединений трубопроводов, используемьж в химической, нефтехимической, энергетической и других отраслях промьцпленности,Целью изобретения является повышение надежности герметизации соединения высокого давления и снижение требований к точности изготовления и монтажа соединения за счет ;возможности смещения уплатнительных элементов, что обеспечивает их нзаиаое цевтрирование,Па чертеже изображена частьразъемного уплотнительного соедине-.ния оборудования высокого давления,разрез. Разъемное уппотнительное соеди". пение элементов оборудования, пред- назначеннога для работы под давлением, включает соединяемые элементыи 2, имеющие цилиндрическую Форму. такими элементами могут быть две трубы, корпус аппарата и крышка, На внутренней стенке смежно с торцами элементы 1 и 2 имеют конические кольцевые уплотняемые поверхности3 и 4. диаметр которых увеличивается в сторону плоскости соединенияэлементов, Между соединяемыми элементами 1 и 2 находится уплотни"фтельный элемент в виде кольца 5,которое состоит из двух симметричных частей 6 и 7, которые имеютуплотнительные кольцевые губки соот-"ветственна 8 и 9, кольцевые конические уплотнительные поверхности10 и 11 которых контактирует присборке и стягивании соединения содной из конических уплотняемыхповерхностей 3 и 4 соединяемых элементов. Угол наклона уплотнительныхконических поверхностей 1 О и 11губок относительно оси соединениянесколько меньше угла наклона сопрягаемых с ними уплотняемых конических поверхностей 3 и 4 соединяемых элементов, что при затягивании соединения (с помощью любого подходящего крепежного устройства) обеспечиваетупругую деформацию губок и получение необходимых для гермети)о 30 35 4 Э 4.) зации контактных давлений на уплотняемых поверхностях. Каждая из частей 6 и 7 уплотнительного кольца включает кроме губки радиально расположенное кольцевое ребро соответственно 12 и 13. При составлении обеих частей кол ьц а р ебр а 12 и 13 образуют радиальный упор, которымуплотнительное кольцо 5 фиксируется между торцами соединяемых элементов 1 и 2, и одчовременно упор ограничивает сближение соединяемых элементов и соответственно деформацию губок при затягивании крепежа соединения, Радиальные ребра 2 и 13(Фиг.1 на поверхностях, обращенных друг к другу, имеют выточки,образующие при составлении уплотнительного кольца радиальный кольцевой паз 14, осевой размер которого цылолнен не менее суммы величин пределов допусков на изготовление сопрягаемых уплотнительных поверхностей.В кольцевом пазу 14 могут быть размещены сегменты 15 из мягкого металла, Части 6 и 7 уплотнитсльного кольца 5 соединены друг с другом герметично па внутреннему проходу кольца упругой цилиндрической втулкой16, выполненной из металла, имеющегос металлом кольца 5 одинаковый коэф Фициент линейного расширения, и приваренной к обеим частям 6 и 7 уплотнительнаго кольца.При сборке соединения элементы 1 и 2 стягиваются в осевом направлении до кантактирования их торцовых поверхностей с упором уплотнительнога кольца 5. За счет разности углов наклона конических уплотняем:.х 3 и 4 уплотнительных 10 и 11 поверхностей губки 8 и 9 уплатнительного кольца упруго деформируютсяся до полного;. прилегания сопрягаемых уплотняемых и уплотнительных поверхностей. При этом ребра 12 и 13 упора с размещенными между ними сегментами 15 из мягкого металла деформируются, зазор между торцами соединяемых элементов уменьшается; При соответствующем выборе талщин ребер их изгибная жесткость может быть подобрана так, что сближение ребер и соответственно соединяемых элементов будет достаточна для создания полного контакта сопрягаемых уплатняемых и уплотнительных поверхностей. В случае несао снасти соеди2 14962 Составитель И,ПащенкоТехред А. Бабинец Корректор М, Пожо Редактор Т.Паринова Заказ 897/49 Тираж 880 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раужская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 няемых элементов вначале происходитсмещение частей 6 и 7 уплотнительного кольца 5 в плоскости разъема соединения и их центрирование относительно соответствукщих уппотняемых цилиндрических элементов 1 и 2.