Способ изготовления рессорных листов

СОЮЗ СОВЕТСНИХССФЮЛЮЮесмипРЕСПУБЛИН 09) (11) 0 А а)С 21 0 9/46 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им, Л.И.Брезаева (72) В.П,Колпак, О.СЛусид и И.Л.Левченко(56) Авторское свидетельство СССР В 273239, кл. С 21 Р 1/78, С 21 Р 9/46, 1967.Авторское свидетельство СССР У 688529, кл. С 21 0 9/46. 1976. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ, включающий нагрев до температуры аустенизации, гибку вштампе, закалку струйным охлакдением, отпуск и наклеп дробью, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения технологии и повышения эксплуатационной стойкостирессорных листов путем сникения размерной нестабильности величины радиуса кривизны листа, струйное охлаздение производят до гибки с одной стороны листа с окончанием егопо достижении 50-70 Х величины прогиба рессорного листа, а после гибки в штампе осуществляют окончательную закалку двусторонним струйнымохлаждением,звест 500 1,02 длагаемь 50 1 121Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления и термообработки рессорных листов, и может быть использовано при изготовлении подвесок транспортных машин,Цель изобретения - упрощение технологии и повышение эксплуатационной стойкости рессорных листов путем,снижения размерной нестабильностивеличины радиуса кривизны листа,Сущность предлагаемого способа заключается в том, что одностороннее струйное охлаждение нагретого до температуры закалки листа приводит к его изгибу эа счет напряжений, величина которых определяется градиентом температур между охлаж" денной и неохлажденной поверхностями листа. Окончательное формообразование происходит в штампе гибозакалочного барабана. Первая ступень закалки реализуется при гибке, вторая ступень закалки - в свободном состоянии при выпадении из штампа сформированного листа на транспортер гибо-закалочного агрегата. Напряжения, возникающие при одностороннем струйном охлаждении, не позволяют сформированному листу деформироваться в процессе закалки при мартенситном превращения, что снижает размерную нестабильность радиуса изгиба. Если при односто- . роннем струйном охлаждении достигается прогиб менее 50% размера эффект снижения деформирования при мартенситном превращении в процессе закалки в свободном состоянии не наблюдается. Если при одностороннем струйном охлаждении достигается 4770 2прогиб более 75% размера, поверхность листа охлаждается ниже температур промежуточных превращенийи при окончательной гибке в штампевозможно его разрушение,П р и м е р, Листы (М 1,2,3),входящие в комплект задней рессорыавтомобиля КрА 3-2565, изготовленныеиэ стали 60 С 2 сечением 11 ф 90 мм,1 О последовательно нагревали в проходной газовой печи до 880 С, после нагрева листы струйно охлаждались снизу. При этом листы выгибались. По достижении в разных случа 15 ях 40,60, 75 и 90% (13, 19, 24 и29 мм) размера прогиба струйноеохлаждение прекращали и листы передавали в штамп гибо-закалочного барабана, где они получали оконча 20 тельный размер прогиба 32 мм ичастичную закалку в эаневоленномсостоянии. Окончательное охлаждение листов производилось в свободном состоянии. После закалки лис 25 ты подвергали отпуску в проходнойгазовой конвейерной печи при темопературе 380 С в течение 1,5 ч.После отпуска листы подвергали дробенаклепу. У готовых листов изме"ряли стрелу прогиба, Листы были собраны в рессору и испытаны на усталость по программе, имитирующейнагружение на дороге. Так же бьцтисобраны рессоры из листов, изготовленных по известной технологии.Результаты сравнительных испытаний показаны в таблице,Рессорные листы, изготовленныепредлагаемым способомимеют болеевысокую эксплуатационную стойкостьпо сравнению с листами, изготовленными известным способом.1214770 Продолжение таблицы 2450 2600 3-4 1,31 2500 2450 24 2600 3-4 1,22 2500 2450 29 2600 Разрушение при гибке в 2500 штампе 2450 1Составитель В.Китайский Редактор Л.Повхан Техред Т.Тулик Корректор Е.Сирохман Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 859/39 Тираж 552 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5