Правильно-подающее устройство для длинномерных изделий

(19) 01) 21 0 3/02 В 21 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И ПИ Н АВТОРСНО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Новосибирский Филиал Головногоспециального производственного конструкторско-технологического бюро(54)(57) ПРАВИЛЬНО-ПОДйЛЦЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее горизонтально установленные на станине в шахматном порядкенижние и верхние правильные ролики,верхний прижимной и нижний приводной подающие ролики и шарнирно смонтированный на станине с возможностью поворота от привода в вертикальной плоскости рычаг с регулируемыми упорами, при этом нижние подающий и правильные ролики смонтированы на станине стационарно, верхние правильные ролики размещены в подпружиненных снизу подушках, установленных с возможностью вертикального перемещения и взаимодействующих с регулируемыми упорами, а верхний прижим - ной подающий ролик связан с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и увеличения срока служ- РЯ бы, привод верхнего прижимного подающего ролика выполнен в виде закрепленного на рычаге дополнительного плеча, на котором жестко закреплен верхний прижимной подающий ролик, при этом нижний приводной подающий ролик установлен ниже оси правки. 3 иийь3)в Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в волочильном производстве для правки бунтоного материала в линии волочения.Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и увеличение срока службы при использовании н линии волочения.На фиг. 1 изображена схема правильно-подающего устройства, при заправке иэделия; на фиг. 2 - то же, в процессе волочения.Предлагаемое устройство установлено в линии волочильного стана. Горизонтальная ось 0-0 перемещения изделия, например, проволоки 1, задана роликом 2 проводки и волокой 3. Устройство содержит станину 4, на которой на неподвижных параллельных друг другу осях, расположенных в горизонтальной плоскости, установлены холостые нижние правильные ролики 5 и нижний подающий ролик 6, связанный с приводом 7 его вращения. Ролик 6 установлен с зазором 8 от проволоки 1, расположенной на оси 0-0.В станине выполнены вертикальные направляющие отверстия 8, в которых установлены подушки 9 холостых верхних правильных роликов 10, расположенных в шахматном порядке относительно роликов 5,Подушки 9 опираются на пружины 11 сжатия, установленные в отверстиях 8 Длина пружин 11 обеспечивает вьвод роликов 10, расположенных на оси О-О иэ контакта с проволокой 1.К станине 4 прикреплен на опоре 12 вращения прямолинейный днуплечий рычаг 13, поворотный в вертикальной плоскости, перпендикулярной осям роликов 5,6, 10 и имеющий на одном плече регулируемые упоры в виде болтов 14, взаимодействующих сверху с подушками 9, В горизонтальном положении рычага болты 14 расположены вертикально, Вылет болтов 14 обеспечивает максимальную амплитуду Ь нолны изгиба проволоки 1 при горизонтальном положении рычага. Рычаг 13 имеет привод его поворота, выполненный в виде шарнирно соединенного со станиной 4 винта 15, взаимодействующего с гайкой 16,установленной на рычаге 13 и снабженной рукояткой для ее вращения. Винт 15 с гайкой 16 является также фиксатором положения рычага 13.На плече рычага, противоположномплечу, несущему болты 14, расположенна кронштейне над роликом 6 верхнийподающий ролик 17, предназначенныйдля прижима проволоки 1 к ролику 6и установленный с возможностью свободного вращения. Ролик 17 установ) лен на рычаге 13 таким образом, чтов горизонтальном положении рычагамежду ним и изделием, расположеннымна оси 0-0,имеется зазорВсе ролики имеют желобки в соответствии с формой и размером проволоки,Устройство работает следующимобразом,Для заправки проволоки ее конецО укладывают на желоб ролика 6 и прижимают роликом 17, поворачивая рычаг. 13 против часовой стрелки вращением гайки 16. При этом правое(по фиг. 1 и 2) плечо рычага с болта 3 ми 14 поднимается, подушками 9 роликов 10 отжимаются пружинами 11 вверхи ролики 10 поднимаются до уровня,достаточного для свободного без изгибов прохода конца проволоки междуправильными роликами 5 и 10. Затемвключают привод 7 и проволока перемещается, раэматьваясь, с бунта, между верхним и нижним рядами правильных роликов проходит через очистноеустройство и далее ее заостренныйконец проходит в волоку 3, Послеэтого принод 7 отключают, проволокупротягивают на необходимую длинучерез волоку и конец ее крепят набарабане волочильной машины.) Устанавливают вылет болтон 14,.обеспечивающий при горизонтальномположении рычага необходимую амплитуду волны изгиба проволоки правильными роликами.Необходимую амплитуду настраивают для горизонтального положениярычага потому, что в этом положениинагрузка от держателя на винты действует вдоль их осей,т.е. не создаетперекоса. Далее вращением гаики 16поворачивают рычаг 13 по часовойстрелке до горизонтального положения. При этом между верхним и нижним подающими роликами б и 17 образуются зазоры 7 и Й. Включают привод волочильной машины. Искривленная в бунте проволока правится правильными роликами.1214268 Составитель И.Айнетдинедактор И.Товтин Техред Т.Дубинчак РектоР С.Шекмар 23/14ВНИИП Подписное Тираж 783Государственного комитета СССелам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб.,Зака 113 1ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 Использование предложенного правильно-подающего устройства в линии волочения вместо устройства с индивидуальным приводом поперечного движения прижимного подающего ролика позволяет производить от одного привода как опускание на изделие верхних правильных роликов, так и вывод из контакта с изделием подакицих роликов. В результате этого повышаетсяудобство обслуживания устройства иупрощается его конструкция. Крометого, исключена возможность контактапоцающих роликов с изделием при работе механизма правки, что повышаетдолговечность устройства,