Вакуумный выпарной аппарат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК И 9) (И)(594 В 01 Р 1/22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Казанский ордена ТрудовогоКрасного Знамени химико-технологический институт им,С.М.Кирова(56) Авторское свидетельство СССРУ 566595, кл, В 01 0 1/22, 1977.Авторское свидетельство СССРВ 793587, кл. В 01 Э 1/22, 1975.Патент СССР В 295234,кл, В 01 Э 1/22, 1971.Авторское свидетельство СССРУ 386637, кл. В 01 0 1/22, 1972.(54)(57) ВАКУУМНЫЙ ВЬП 1 АРНОЙ АППАРАТ,содержащий цилиндрический вертикальный корпус, полый вал и установленныйв корпусе ротор, выполненный в виде полых конических теплообменных элементов, на верхней поверхности которых расположены кольцевые желоба длясбора упаренного раствора и трубкидля рециркуляции раствора, размещенные вдоль верхней поверхности теплообменных элементов, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью увеличения времени контакта выпариваемогораствора с греющей поверхностью теплообменного элемента и интенсификации теплообмена путем турбулизациираствора, теплообменные элементы дополнительно снабжены кольцевыми желобами, установленными на нижней поверхности элементов, переливнымивертикальными трубками, расположенными между верхним и нижним желобами,и размещенными вдоль нижней поверхности теплообменных элементов трубками для рециркуляции раствора и перетока раствора на нижерасположенныйэлемент,аппарата, 121Изобретение относится к устройствам для выпаривания или концентрирования жидких растворов и может найти применение в химической, нефтехимической и фармацевтической промьппленностиЦель изобретения - повышение степени концентрирования растворов за счет увеличения (поверхности тепло- обмена) времени контакта выпариваемого раствора с греющей поверхностью теплообменного элемента и интенсификации теплообмена за счет турбулизации раствора.На чертеже представлен выпарной аппарат, продольный разрез. Выпарной аппарат содержит цилинд-. рический вертикальный корпус 1 с рубашкой 2, в котором установлен ротор, выполненный в виде полых конических теплообменных элементов 3 с кольцевыми желобами 4 для сбора упаренного раствора, кольцевыми желобами 5 на нижней поверхности элементов 3 и переливньтми вертикальными трубками 6, установленными между желобами 4 и 5. Вдоль теплообменных элементов размещены трубки для циркуляции раствора 7, нижний конец которых для забора раствора загнут против направления вращения ротора, а верхний конец заглушен и имеет отверстие 8 сс стороны теплообменной поверхности. Вдоль нижней поверхности теплообменных элементов размещены трубки 9 и 10, служащие для рециркуляции раствора. и перетока раствора на нижераспсложенный теплообменный элемент. 1(оные тру"- бок, входящие в карман 5, загнуты напротив направления вращения ротора, Трубка 9, верхний конец которой заглушен и имеет отверстие 11 со стороны теплообменной поверхности элемента, служит для рециркуляции раствора. Трубка 10, верхний конец которой загнут в сторону нижерасположенного элемента, а нижний расположен ближе к оси аппарата, чем нижний конец трубки 9, предназначен для перетока раствора на нижерасположенный теплообменный элемент. Трубки 7, 9 и 10 посредством кронштейнов 12 закреплены к стойкам 13. Внутренняя полость теплообменных элементов снабжена диском 14 и концентрическими кольцами 15. На полом валу 16 жестко закреплены втулки 17 с теплообменными элементами 3. В вал вставлена 20 25 ЗО 4 бт 4 50 5 труба 18 для подачи теплоносителя во внутреннюю полость элементов 3. Втулки 19 предотвращают попадание теплоносителя между трубкой 18 и налом 16. В нижней части агпарата установлен сборник 20 для упаренного раствора. Аппарат имеет патрубки для подачи упариваемогс раствора 21, теплоносителя 22, отвода упаренного раствора 23, теплоносителя 24, легко- летучих жидких компонентов 25, вторичных паров 26.При работе аппарата концентрируемый раствор через патрубск 21 поступает на нерхнюю поверхность теплообменного элемента 3 .з стек;т пс ней н ниде пленки, 11 о и .ре па",.опления н тзерхнеьт колт ттевстч ттезтотте 4 часть раствора для трет;иркуляции; астнора 7 подается и центра.,ьную зону элемента 3, а часть через тте 1 елинную вертикальную трубку 6 попадает н нижний кольцевой желоб 5. Пртэтом раствор трубкой 9 подается н тцентральную зону и н нтьце пленки движется в кольцевой желоб, дру ая часть раствора через трубку 10 поступает на нщкераспслсженньт.",. теплообменный элемент, Сконцентрированный раствор накапливается тз сборнике 20 и удаляе ся из аппара га через патрубок 23. Теплсноситель через лагрубок 22 подают н трубку 18, а затем в теплообмею.т,те элементы 3 откуда поступает н пространство между налом 16 и трубой 18 сткудст ттерез патрубок 24 удаляется из аппарата, Легксдетучие жидкие ксмпснеттты ксп. . ттрирутотся на охлаждаемсм корттусе 1 н тзьтходят через патрубок 25.11 ногскраттттт рец: нкуляция раствора на верхней и ттижттей поверхностях теплообменного элемента и носледонательная работа элементов;тпуг относительно друга ттсзвсляет пс ссаннению с. нзнестттьтми аппаратами гслучнть высокую степень коицентрирсения раствора. Причем изменяя расстояние между боковыми поверхностями желоба и нижними конзтами трубок для рециркуляции, а также расстояние мет;".ду нижними концами трубок для рециркуляцин и перелинными нертикальньттят трубками, можно регулировать переток раствора на нижераспсложенньтй элемент. Использование верхних и нижних поверхностей теплообменных элементов позволяет более полно использовать объемТираж 663 Я 1 И Государствен делам изобрете Москва, ЖПодписноого комитета СССРий и открытийРаушская наб., д,4/5