Устройство для крепления основания направляющей лифта

(71) Центральноторское бюро попромышленного о заимодеистей, о т л правл темс основаниемчающее что, с целью обслуживания участка профи- вата равна шири ющей, причем пк элементом оемкости рабочего снижения тр лифта,ширин лированного проектно-конструк лифтам Всесоюзного ъединения "Союзлиф аза э авл не основания захват связа(56) Авторское свидетельство СССРВ 494334, кл. В 66 В 7/02, 1973,(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ КРЕ 1 ПЕНИЯОСНОВАНИЯ НАПРАИИЮЩЕЙ ЛИФТА, содержащее закрепляемый на стете шахтыопорный элемент и установленный нанем пластинчатый захват с хвостовойчастью, один конец которого кинематически связан с указанным опорнымэлементом, а другой имеет профилиро -ванный паз с рабочим участком, выполенным с воэможностью с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а его кинематическаясвязь с опорным элементом представляет собои жестко связанную с последним пластинчатую скобу, полки которой расположены параллельно основанию направляющей, при этом в однойиз полок выполнен паз с горизонтальным опорным участком, ширина которого равна ширине захвата, а в другойщелевидная прорезь для размещенияи фиксации в ней хвостовой части захвата, которая выполнена с отогнутымвверх центральным участком.25 Изобретение относится к лифтостроению, в частности к устройствамдля крепления направляющей кабиныили противовеса лифта.Цель изобретения - уменьшение 5трудоемкости обслуживания лифта путем исключения перемонтажа устройства,.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство(рабочее положение захвата), общий вид; на фиг, 2 - то же 10(нерабочее положение захвата); нафиг, 3 - то же, вид сверху и горизонтальное сечение направляющей,на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1;на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1. 15Устройство содержит заделанныйв стене 1 шахты опорный элемент 2,на котором установлены захват 3 ипластинчатая скоба 4, одна из вертикальных полок которой образует фиксатор 5 захвата 3, а другая полка 6является связующим звеном междуопорным элементом 2 и захватом 3.В полке 6 выполнена щелевидная прорезь 7, через которую пропущенахвостовая часть 8 захвата, имеющаяотогнутый вверх центральный участок 9, который препятствует выходузахвата из прорези 7. Захват 3 имеет у хвостовой части 8 заплечики 10,взаимодействующие с полкой 6.Для исключения необходимостив повышенной точности изготовленияи монтажа устройства целесообразнорасполагать захват 3 в рабочем поло 35жении так, чтобы его конец с профилированным пазом, взаимодействующийс основанием направляющей, находился ниже конца, который соединяетсяв щелевидной прорези 7 с полкой 6,40и образовывал с горизонталью угол о =3-5. В силу этого при действиича захват 3 горизонтальной нагрузкиэт основания направляющей 11 онприжимается своими заплечиками 1045к вертикальной плоскости полки 6и стремится относительно этой точкиповернуться вниз, чем исключаетсявозможность его самопроизвольногооткидывания вверх.При действии от кабины на направ 50ляющую 11 горизонтальной нагрузкив плоскости, расположеннои перпендикулярно плоскости направляющих,направляющая удерживается от смещения за счет взаимодействия основания направляющей с боковой поверхностью рабочего участка профилированного паза захвата. Причем дляобеспечения удержания направляющейв двух противоположных направленияхширина профилированного паза выполнена равной ширине основания направляющей. Захват от смещения вниз иот бокового смещения в горизонтальной плоскости зафиксирован открытым пазом фиксатора 5, При этом сцелью фиксации захвата от боковогосмещения с двух направлениях ширинаоткрытого паза фиксатора 5 выполнена равной ширине захвата.Хвостовая часть захвата удерживается от смещения в горизонтальнойплоскости вертикальными стенкамищелевидной прорези, где он располагается с возможностью поворота ввертикальной плоскости,Обслуживание лифта при даннойконструкции устройства для креплениянаправляющей осуществляют следующимобразом.Например, на направляющей 11 размещен пружинный буфер 12 кабины лифта, который может использоваться вкачестве упора при обслуживании кабины лифта из приямка. При перемещении буфера 12 вдоль направляющей 11захват 3 под действием самого буфераили предварительно от руки обслуживающего работника поворачивается в шарнире, образованном хвостовиком захвата и щелевидной прорезью 7 в полке 6 на угол, при котором буфер 12беспрепятственно проходит вверх(фиг. 2), после чего захват 3 поддействием своего веса поворачиваетсяв исходное положение. По окончанииработы буферов в качестве упора науровне выше расположения опорногоэлемента с захватом буфер 12 переносится на своей нижний уровень припредварительно отклоненном захвате 3,который затем снова устанавливаетсяв рабочее положение, определяемоефиксатором 5, открытый паз которогоимеет горизонтальный участок, определяющий положение захвата в верти -кальном направлении, и вертикальныеучастки, предотвращающие смещениезахвата в горизонтальной плоскости.1207976каз 163/29 Тираж 800 Подписи Филиал ППП "Патент", г.Уж. ород, ул.Проектная, 4