Горизонтальный экстрактор

(51 О Е ИЗОБРЕТЕ АТО иг. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ МУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Молдавский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (72) А. В. Шилов и М. И. Ботнарь (53) 66,015.23 (088.8)(54) (57) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЭКСТРАКТОР с промежуточным отжимом твердой фазы, включающий цилиндрический корпус, разделенный вертикальными перегородками на секции, направляющий цилиндр, прикрепленный к перегородке каждой секции, подпружиненное устройство отжима твердой фазы, вал с перемешивающимн лопастями и,80120422 перегрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы экстрактора за счет обеспечения полной выгрузки отжатой твердой фазы и повышения качества отжимаемого продукта, каждая секция снабжена кольцевой направляющей перегородкой, установленной параллельно вертикальной перегородке и образующей с ней и направляющим цилиндром дренажно-отжимной канал, каждое перегрузочное устройство выполнено в виде перфорированной стенки, перемещающейся в дренажно-отжимном канале, а устройство отжима твердой фазы выполнено в виде планки, шарнирно укрепленной на соответствующей кольцевой направляющей перегородке, при этом начальный участок планки, прилегающий к шарниру, изогнут в сторону Я дренажно-отжимного канала.Экстрактор работает следующим образом Твердое сырье подается в первую (по ходу движения твердой фазы) секцию и погружается в растворитель. В секции происхо 55 Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для проведения процессов экстракции в системе жидкость - твердое тело с участием твердой фазы, склонной кнабуханию, и может быть использовано в пищевой, консервной, микробиологической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффек-. тивности работы экстрактора путем полнойвыгрузки отжатой твердой фазы из перегрузочных ковшей в следующую секцию аппарата и улучшение качества продукта в отжимных устройствах.На фиг. 1 схематически изображен экстрактор, общий вид; иа фиг. 2 - разрезА - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В иа5 фиг. 1.Аппарат состоит из горизонтального цилиндрического корпуса 1, разделенного на последовательно расположенные секции с помощью вертикальных межсекционных пере- О городок 2. Параллельно межсекционной перегородке 2 к корпусу 1 крепится кольцевая направляющая перегородка 3, а к межсекционной перегородке 2 - направляющий цилиндр 4, который вместе с кольцевой направляющей перегородкой 3, межсекционной перегородкой 2 и корпусом аппарата 1 образует дренажно-отжимной канал. В верхней части дренажно-отжимного канала на шарнире 5, прикрепленном к кольцевой направляющей перегородке 3, установлена от вертикальной оси аппарата иа величину, равную 0,2 - 0,3 его диаметра, изогнутая отжимная планка 6. Последняя удерживается в исходном положении (закрывая дренажноотжимной канал) с помощью пружины 7, прикрепленной к противоположной стенке корпуса 1. По оси корпуса установлен горизонтальный вал 8, на котором с помощью рычагов 9 установлены один или несколько перфорированных захватов 10, перемещающихся при вращении вала 8 внутри дренажно-отжимного канала на равном угло вом расстоянии один от другого. Кромки захвата 1 О примыкают к стенкам дренажноотжимного канала, В каждой секции на валу 8 установлены одна или несколько прямоугольных перемешивающих лопастей 11, расположенных на равном угловом расстоянии одна от другой. Лопасти 11 имеют наклон в плоскости вращения, что обеспечивает смещение твердой фазы, находящейся в секции, в зону действия перегрузочных ковшей, Межсекционные перегородки 2 имеют перфорацию для перетока растворителя из секции в секцию. Перфорированы и кольцевые направляющие перегородки 3, и направляющие цилиндры 4. дит интенсивный контакт фаз под действием перемешивающих лопастей 11, вращающихся на валу 8. При этом твердая фаза смещается перемешивающими лопастями 11 вдоль секции в зону действия перегрузочных захватов 10. Здесь часть материала захватывается перегрузочным захватом 10 и увлекается в дренажно-отжимной канал. При подъеме твердой фазы в дренаж- но-отжимном канале выше уровня суспензии в корпусе 1 жидкость свободно стекает из захваченной массы через перфорацию захвата 10, кольцевой направляющей перегородки 3 и направляющего цилиндра 4 обратно в секцию. При дальнейшем движении ковша материал оказывается в камере отжима между стенками дренажно-отжимного канала, захватом 10 и отжимной планкой 6. Здесь происходит отделение жидкой фазы из массы твердого материала под давлением, развиваемым движущимся захватом 10 и подпружиненной отжимной планкой 6, Величину этого давления можно регулировать с помощью пружины 7 и величины расстояния от точки крепления пружинык отжимной планке 6 до шарнира 5, При дальнейшем перемещении захвата отжимиая планка начинает поворачиваться относительно шарнира 5 в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения захвата 10 сотжимным материалом, Для увеличения времени отжима участок отжимной планки 6, прилегающий к шарниру 5, изогнут таким образом, чтобы равнодействующая двух сил, действующих на отжимаемый материал (со стороны движущегося захвата 1 О и отжимной планки 6), находилась в плоскости вращения захвата 10. При дальнейшем движении захватаотжимиая планка отклоняется настолько, что фронт отжимаемого материала соприкасается с прямым ее участком. В этом случае равнодействующая сил, действующих на материал, меняет свое направление, отклоняясь от плоскости вращения захвата 10 в сторону следующей секции экстрактора, в которую должен быть перегружен отжатый материал. Отжатая твердая фаза падает в наклонный лоток и далее - в следующую секцию аппарата. При дальнейшем движении захвата 10 отжимная планка 6 под действием пружины 7 возвращается в исходное положение, т. е, закрывает дренажно-отжимной канал. Затем захват 10 вновь погружается в контактную зону секции, захватывает новую порцию твердой фазы, после чего цикл дренажа, отжима и перегрузки повторяется. Пройдя переработку в последней секции, проэкстрагированная и отжатая твердая фаза выводятся из аппарата. Растворитель подается в последнюю секцию, протекает противотоком к твердой фазе последовательно через все секции аппарата через перфорацию в межсекционных перегородках 2 и выводится из первой секции экстрактора.ор 1130лиал Составитель А.Техред И. ВересТираж б 58ИПИ Государственногопо делам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушППП Патент, г. Ужгоро едактор Н. Швыдкаяаказ 8455/5ВНИ Корректор С. ЧПодписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5д, ул. Проектная, 4 ни