Устройство для уплотнения поршня

/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСМОМУ СВИ СТВ 12 Феей СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Омский политехнический институт (72) В, А. Гаврилов, П. Г, Финаев и И. П. Финаева(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТ НЕНИЯ ПОРШНЯ, включающее составной поршень с круговой канавкой на наружной цилиндрической поверхности и пару кольцеобразных упругодефор ми руем ых уплотнительных элементов, размещенных в канавке поршня и контактирующих с поверхностью3 10 ЯО 1195102 цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения за счет действия инерционных сил поршня, оно снабжено инерционным механизмом, размещенным на дне круговой канавки поршня между уплотнительными элементами, причем уплотнительные элементы, поршень и инерционный механизм образуют замкнутые камеры, а на внутренней поверхности уплотнительных элементов выполнена кольцевая канавка с 1.1-образным сечением последних, при этом в поршне выполнены каналы сообшаюшие замкнутые камеры с внешней окружающей. рабочей средой, а в указанных каналах установлены обратные клапаны для выпуска рабочей среды в замкнутые камеры при перемещении поршня,1195102 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что инерционный механизм выполнен в виде установленного на поршне с возможностью осевого перемещения корпуса, размещенной Такое деформирование уплотнительногоэлемента достигается путем изгиба манжетных частей элемента, которые в свобод. в нем гайки-маховика, установленной на винте с несамотормозящей резьбой, причем гайка-маховик выполнена полой и заполнена грузами. ном состоянии имеют угол наклона к цилиндрической части элемента значительно больше, чем в монтажном состоянии этого элемента,При эксплуатации поршня на уплотнительные элементы со стороны замкнутых полостей 15 и 16 на эти элементы действуют силы давления рабочей среды, которая наполняет эти полости через клапаны 13 и 14, размещенные в каналах поршня. Силы давления рабочей среды в некоторой степени повышают уплотнительное действие уплотнительных элементов в период возникновения этого давления рабочей среды вне поршня.Наряду с этими уплотнительными действиями на уплотнительные элементы добавляются воздействия сил инерционного механизма, Эти силы воздействия возникают при движении поршня в цилиндре путем инерционного перемещения механизма по его основанию. Это перемещение механизма обусловлено действием кольцеобразного диска, который от инерционных сил при движении поршня приходит во вращение и поступательное перемещение вдоль оси поршня благодаря связи на несамотормозящей резьбовой паре с основанием, при этом основание механизма имеет неподвижную связь с поршнем. Поступательное перемещение кольцеобразного диска через ряды шариков передается на стенки механизма, жестко связанные между собой стаканом 9. Перемещение стенок механизма вызывает повышение давления рабочей среды в замкнутой полости, а также дополнительно упруго деформирует уплотнительные элементы. Повышением давления рабочей среды в замкнутой полости и дополнительным деформированием уплотнительного элемента обеспечи вается надежное уплотнение поршня. Степень надежности . уплотнен и я дости га. ется возможностью регулирования инерционных сил путем изменения количества материала, наполняющего полость в кольце- образном диске механизма, а также подбором материала с большим удельным весом. Устройство для уплотнения поршня работает следующим образом.1195102 Составитель И. Пащенко Техред И. Верес Корректор М. Самборская Тираж 897 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. ТовтинЗаказ 7401/41 При движении поршня 1 инерционные силы приводят во вращательное и поступательное движение кольцеобразного диска 5, размещенного в корпусе инерционного механизма и взаимодействующего через несамотормозящую резьбовую пару 17 с основанием 6 механизма, которое соединено неподвижно с поршнем. Перемещение диска 5 по резьбе при своем вращении через шарики О вызывает движение вдоль оси поршня боковых стенок 7 и 8 механизма, жестко соединенных между собой стаканом 9. Такое перемещение стенок влияет на повышение давления рабочей среды в замкнутых полостях 15 и 16, которые предварительно заполнены этой средой через клапаны 13 и 14, расположенные на поршне. Давление рабочей среды обеспечивает надежное уплотнение поршня уплотнительными элементами 3 и 4. Регулирование степени уплотнения поршня устройством уплотнения обеспечивается изменением количества материала в виде дроби 12 в полости кольцеобразного диска механизма. Такое регулирование выполняется также в процессе эксплуатации поршня при частичном износе уплотнительных элементов 3 и 4 от действия сил трения в месте контакта этих элементов с цилиндрической поверхностью.1 О Для обеспечения эксплуатационного режима работы устройства для уплотнения поршня необходимо использовать такие исходные данные, как величина жесткости С упругодеформированного уплотнительного элемента, величина массы материа.па ш с большим удепьным весом и величина перемещения Х инерционного механизма вдоль оси поршня.