Кольцевое сверло

(51) 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ й 1 К ПАТЕН Ф(54) (57) КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО эщее цилиндрический корпусными канавками и режущимиторце, имеющими две радиалящие одна от другой режущио т л и ч а ю щ е е с яс целью повышения износостна внутренней поверхностизуба выполнено поднутрениещее внутреннюю режущую кроной 0,01-0,06 дюйма,Хоуген (11 каждог и У 2080162,О,образуюмку шири(21) 3491130/25-08Изобретение относится к кольцевому режущему инструменту, предназначенному для выполнения отверстий в обрабатываемых изделиях.Целью изобретения является повышение износостойкости сверла,На фиг. 1 изображено предлагаемое сверло, вид сбоку; на фиг, 2 - торец сверла, вид в плане; на фиг. 3 - сече. ние А-А на фиг, 1.Сверло 1 состоит из хвостовика 2 на его верхнем конце, от которого идет вниз кольцеобразная боковая стенка 3. Нижний конец боковой стенки 3 выполнен с рядом расположенных по периферии с интервалом режущих зубьев 4, Между последовательными режущими зубьями 4 стенка 3 выполнена с идущими по спирали вверх стружечными канавками 5, радиальная глубина которых примерно равна половине толщины стенки 3. Каждый режущий зуб 4 выполнен с тремя рааположенными ступенчато в радиальном направлении режущими кромками; внутренней 6 вредней 7 и наружной 8. Режущие кромки 6 и 7 выполнены на нижнем конце корпуса 9, а для сбора образующейся стружки примыкающая часть корпуса снабжена внутренней впадиной 10 и наружной впадиной 11, Режущая кромка 6 определена, нижним концом задней поверхности 12 впадины 10, а режущая кромка 7 определена нижним концом задней поверхности 13 впадины 1, Режущая, кромка 8 определена нижним концом задней поверхности 14 канавки 5.Режущие кромки 6 и 7 взаимосвяза- ны заплечиком 15, а режущие кромки 7 и 8 соединены радиусом 16. Эти три режущие кромки размещены ступенчато . в вертикальном направлении, так как каждый .зуб выполнен с парой затылованных поверхностей 17 и 18, которые располагаются по окружности в направлении назад от режущих кромок и с наклоном вверх, например, под углом порядка 8-10 . Кроме того, заотылованная поверхность 1 наклонена Радиально внутрь, а затылованная поверхность 18 - радиально наружу. Эти затылованные поверхности пересекаются. Если режущий инструмент подвергается тяжелой нагрузке от стружки затылованная поверхность 17 располагается с радиальным наклоном под уголом +10 - -3 к горизонтали, а заты"10 15 20 лованная поверхность 18 - с радиальным наклоном под углом примерно 20- 25Поскольку каждая из режущих кромок 6 8 расположена ступенчато в вертикальном направлении на расстоянии, превышающем глубину резания при каждом обороте режущего инструмента, то каждая из них срезает отдельную стружку, Вследствие радиального наклона режущих кромок 6 и 7 срезанная этими кромками стружка направляется вверх через соответствующие впадины и в канавку 5, Подобным образом стружка, срезанная наружной режущей кромкой 8, направляется вверх через соседнюю канавку 5, так что вся стружка легко и свободно выводится вверх через наклонные канавки 5,25 30 35 40 45 50 55 Внутренняя периферия стенки 3облегчена в направлении радиальновнутрь с тем, чтобы образовать свободное пространство 19 и, таким образом, оставить узкую кромку, располагающуюся по окружности назад ивверх от внутренней режущей кромки6 каждого зуба, Пространство 19 образовано удалением металла из внут- .ренней периферийной части стенкирежущего инструмента с помощью цилиндрического режущего инструмента,и в этом случае облегченная, часть определена сегментом дуги окружности20. Максимальная радиальная глубинаоблегченной части составляет 0,0050,025 дюймадюйм - 25,4 мм),предпочтительно в пределах примерно0,010-0,015 дюйма, Для обеспечениявыхода для всякой стружки, котораяможет попасть в пространство 19, облегченная часть должна выходить назад во внутреннюю впадину 10 следуницего зуба так, чтобы образоватьвыходной канал 21, Кромка с должна иметь ширину по окружности в пределах 0,010-0,060 дюйма, предпочти-тельно примерно 0,015 дюйма. Когдаослабленная часть образована с помощью цилиндрического режущего инструмента таким образом, что она постепенно сужается в направлении к режущей кромке 6, то кромка а имеет ширину порядка 0,010-0,060 дюйма. Однако, когда облегченная часть полученамеханической обработкой в виде канавки одинаковой радиальной гл 9 бины,то чтобы избежать значительного ослабления зуба, кромка с 1 должна иметь1194261 Подписн Тираж 1 жгор 0 д,оектвая,4 таит ширину больше 0,010 дюйма в зависимости от радиальной глубины зазоровканавки,Задняя поверхность 2 каждой впадины 10 наклонена под углом примерно 5о60 к горизонтали, Нижний конец этойзадней поверхности взаимодействует сзатыпованной поверхностью 17 и определяет режущую кромку 6. Кромку цвыполняют таким образом, что она име Оет одинаковую ширину в направлении,параллельном задней поверхности впади"ны 10, с тем, чтобы, когда зубья режущего инструмента заправляются шлифованием затылованных поверхностей 1517 и 18, ширина кромки Я остава-.лась постоянной, Одинаковая ширинакромки может быть получена ориентацией режущего инструмента, которыйвыполняет облегченную часть так, 20что его ось наклонена к центральнойоси сверла в направлении, параллельном задней поверхности впадины 10 которая, в свою очередь, образует главную заднюю поверхность режущей кромки Ь, Прерывистой линией 22 изображенВНИИПИ Заказ 7329/6 в горизонтальной плоскости контур установленного под углом режущего инструмента, который выполняет дугу окружности 20 пространства 19, Облегченная часть может располагаться вверх на всю высоту стенки 3. Однако желаемые результаты получают в том случае, когда кромка ц имеет высоту соответствующую вертикальным размерам зуба 4,Если стружка застревает - между внутренней периферией режущего инст"1 румента и центральной бобьппкой, то высокое удельное давление, создава- . емое на ней узкой кромкой р , приводит к ломке стружки или ее измельчению, достаточному для того, чтобы она.могла быть выведена в пространство 19, а затем радиально наружу через выходной канал 21 в следующую впадину 10. Таким образом, узкая кромкаЦ пре" между внутренней периферией режущего инструмента и наружной периферией бобышки, и благодаря этому устраняются проблемы, возникающие от накопления стружки.