Тянущее устройство для экструдируемых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 01) 006 СА Е ИЗОБРЕТЕН У же 1П. ГонДЛЯ содер-с тяв виде ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Белорусский институт инженелезнодорожного транспорта(54) (57) ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВЭКСТРУДИРУЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ,жащее по меньшей мере две траверговыми элементами, выполненными и 4 В 29 С 47/34; В 65 6 5/4 бесконечных лент из гибкого материала, и механизм зажима изделий, причем траверсы установлены с возможностью перемещения по направляющим, которые жестко соединены между собой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет упрощения зажима изделий сложного профиля, тяговые элементы выполнены из губчатого материала с наполнителем из ферромагнитных частиц, а механизм зажима снабжен рядом постоянных магнитов, установленных с возможностью регулирования их положения в двух плоскостях, причем постоянные магниты и ферромагнитные частицы наполнителя ориентированы относительно друг друга одноименными полюсами.5 10 15 20 25 30 35 40 45 Изобретение относится к оборудованию, используемому при переработке полимерных материалов, а именно к тянущим устройствам, используемым в производстве погонажных изделий экструзионным методом в химической промышленности и в машиностроении.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет упрощения зажима изделий сложного профиля.На фиг. 1 показано тянущее устройство, общий вид; на фиг. 2 - магниты со средствами регулирования их положения; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2,Тянущее устройство содержит станину 1, на которой на направляющих колоннах 2 смонтированы с возможностью перемещения по меньшей мере две траверсы 3 и 4 с тяговыми бесконечными элементами 5 и 6, зажимающими изделие, например, полимерная полоса или изделие другой формы. Станина 1 и направляющие колонны 2 жестко соединены с образованием жесткой рамы устройства. Для перемещения траверс 3 и 4 предназначена винтовая система 7, а для зажима изделий - механизм зажима в виде ряда постоянных магнитов 8, установленных между верхней и нижней ветвями каждого тягового элемента 5 и 6, и винтовой системы 9.Движение тяговых элементов 5 и 6 осуществляется с помощью кинематической системы с приводом от двигателя постоянного тока (не показан) через вал 1 О. Постоянные магниты 8 смонтированы на подложках 11, соединенных между собой шарнирами 12 и установленных на прижимных винтах 13, взаимодействующих с гайками 14, закрепленными на основании 15 с помощью осей 16, обеспечивающих свободный угол смещения.Основание 15 смонтировано с возможностью перемещения по штангам 17. Каждый прижимной винт 3 соединен проволочной скобой 18 с подпятником 19, который крепится к подложке 11 постоянного магнита 8. Проволочная скоба 18 позволяет осуществить свободный поворот прижимного винта 13 в подпятнике 19.Тяговые элементы 5 и 6 выполнены из губчатого гибкого.материала с наполнителем из ферромагнитных частиц, которые ориентированы относительно постоянных магнитов 8 одноименными полюсами и перпендикулярно поверхности тяговых элементов 5 и 6.Тянущее устройство работает следующим образом.Изделие 20 закладывается между траверсами 3 и 4, с помощью винтовой системы 7 траверсы 3 и 4 сближаются между собой, оставив зазор в 4 - 6 мм между изделием 20 и бесконечными тяговыми элементами 5 и 6. Затем с помощью винтовой системы 9 блоки магнитов 8 подводят с внутренней стороны к поверхности тяговых элементов 5 и 6. Магнитное поле, созданное намагниченными ферромагнитными частицами, взаимодействует с полем постоянных магнитов, установленных относительно тяговых элементов 5 и 6 одноименными полюсами, в результате чего происходит взаимодействие полей магнитов, взаимоотталкивание постоянных магнитов 8, тяговые элементы 5, 6 и намагниченные частицы прижимаются к изделию 20. Зазор в 4 - 5 мм между тяговыми элементами 5 и 6 и магнитами 8 обеспечивает усилие прижима, равное (20-30) 10 Н/м, что достаточно для транспортировки изделий 20. Если изделие 20 имеет не прямоугольное сечение профиля, то с помощью прижимных винтов 13 регулируется положение крайних постоянных магнитов 8 с целью оптимального их положения, обеспечивающего обхват изделия 20 тяговыми элементами 5 и.6. Таким образом, перенастройка устрой- стра на иной профиль изделия заключается в основном только в регулировке положения постоянных магнитов 8. Возможность регулировки положения постоянных магнитов 8 в двух плоскостях позволяет обеспечить максимальный обхват изделия 20 тяговыми элементами 5 и 6 с наименьшим удельным давлением. Саморегулировка усилия сжатия вследствие взаимодействия магнитных полей упрощает конструкцию тянущего устройства, а исключение механического контакта между элементами, обеспечивающими прижим к изделию, дает возможность осу. ществлять транспортировку изделий 20 любого профиля, в том числе и с выпуклостями на поверхности, без их повреждения при повышении надежности тянущего устройства,93006 М пв 3 ернут иг. Я ВНИИПИ Госу по делам13035, Москва,илиал ППП Пате