Устройство для нагрева ферросплавов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛ ИЗОБ Й(71) Карагандинское отделениеГосударственного ордена Ленинасоюзного института по проектирнию металлургических заводов(56) Механизация подачи фвов в конвертерных цехах.метинформация, сер. 6, вып. 21976. Авторское свидетельство СССР510519, кл. С 21 С 7/00, 1974.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВАФЕРРОСПЛАВОВ, содержащее камерунагрева с горелками, бункер, загрузочный механизм, дымоотводящийтракт и регулятор подачи топлива,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью упрощения конструкции,улучшения условий удаления продуктов горения, камера нагрева и бункер выполнены в виде единойфутерованной емкости, в нижней части которой установлена наклоннаяперегородка-козырек, а дымоотводящий тракт размещен под перегородкой-козырьком.1 11914Изобретение относится к черной металлургии, а именно к сталеплавильному производству, и может быть использовано при подогреве раскислителей и легирующих материалов 5 перед вводом их в сталераэливочный ковш.Целью изобретения является упрощение конструкции, улучшение условий удаления продуктов го рения..На чертеже представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.Устройство и обслуживающие ме ханиэмы включают камеру нагрева 1, бункер 2, .горелки 3 загрузочный механизм 4, .огнеупорную футеровку 5, перегородку-козырек б, питатель 7, свободную от материалов по алость 8, патрубок 9 для отвода газов, саморазгружающийся контейнер10, весовую. платформу 11, груэоподъемный механизм 12; регулирующий дроссельный клапан 13, датчик . 25 температуры 14, трубопроводы пода-.чи топлива 15.Устройство работает следующим образом.Ферросплавы, доставляемые в сталеппавильный, например конвертерный цех, в самораэгружающихся контей нерах 10,.грузоподъемным механизмом 12 подают к загрузочному механизму 4, которое под действием веса контейнера 1 О и материалов открыва 35 ется и позволяет перегрузить материалы в камеру нагрева 1. После опорожнения контейнер 10 убирают и загрузочный механизм 4 перекрывает загрузочный проем. Нагрев загруженных в камеру нагрева 1 материалов осу-, ществляется за счет теплоты сжигания топлива, подаваемого к горел-. кам 3 по трубопроводам 15. При этом верхний слой материалов нагреваетсяпреимущественно за счет лучистоготеплообмена, а последующие слои -за счет конвективного путем просасывания через материал продуктов го 50 рения. Подача нагретых ферросплавов в сталеразливочные ковши осуществляется по мере необходимости в само 74 2разгружающнхся контейнерах 10 грузоподъемным механизмом 12. Загрузка контейнера 10 нагретыми ферросплавами осуществляется питателем 7,а взвешивание требующих порций осуществляется весовой платформой 11.По мере расхода ферросплавов, подаваемых в сталеразливочные ковши, материалы, нагреваемые в камере нагрева 1, опускаются вниз в бункер 3, создавая определенный запас. Наклонная перегородка-козырек б обеспечивает равномерное просасывание продуктов горения через слой материалов и способствует омыванию горячими газами нижнего слоя материалов, подлежащего первоочередной выгрузке, чем поддерживается температура нагретых материалов в заданных пределах. Указанная температура контролируется по импульсу датчика температуры 14. Этот же импульс используется для регулирования подачи топлива в зависимости от температуры дымовых газов в патрубке 9, Перегородка-козырек 6 позволяет создать свободную от материала полость 8, к которой подсоединен патрубок 9 дымоотводящего тракта. С помощью регулирующего дроссельного клапана 13 поддерживается разрежение.в верхней части камеры нагрева 1, предотвращающее выбивание газов через загрузочный механизм 4. Футеровка 5 предохраняет кожух бункера 2 от перегрева и уменьшает теплопотери.Совмещение основных операций по подготовке ферросплавов, связанных с созданием запаса их, нагревом и дозированием, в одном устройстве позволяет значительно упростить технологию подготовки и подачи ферросплавов, в сталеразливочный ковш и сократить количество единиц устанавливаемого оборудования. Предлагаемое.устройство упрощает конструктивное решение агрегата для нагрева ферросплавов по сравнению с известным без ухудшения технических характеристик, позволяет создать запас нагретьм ферросплавов, улучшить условия удаления продуктов горения и подачи к горелкам топлива и воздуха.1191474 ставитель О, Веретенниковхред А,Бабинец Корректор С . Шекиар Редактор Т. Колб Заказ 7121/24 Тираж.552Подписное ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д