Самоспекающийся электрод

, Н 05 В 7/ ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ Н АВТ 2(Б 4) (57) САМОСПЕКА 10 ЩИЙсодержащий металличесвнутренними ребрами,электродной массой, именты из углеродногокрепленные к внутренкожуха, о т л и ч а ючто, с целью упрощениизготовлений и повышеработы электрода, армивыполнены в виде жгутволокна, расположенныхэлектрода параллельно ЕКТРОД, жух с енный 44В . А, Владимиров,он, Р.М.Левит,ин и Б.Ж,Толукэле- ,тием,жигающиесяовительныхллургия, 1976,ство СССР/09, 1979 тродной массой, и,армирующие элементы из углеродистого материала,прикредленные к внутренней поверхности кожуха,Недостаток этого электрода - сложность изготовления армирующих,эле- .ментов, выполненных в виде металлических труб с запрессованными в нихграфитовыми стержнями, и недостаточная надежность работы, вызваннаянеравномерностью температурного поля.Цель изобретения - упрощение технологиии изготовления и повышение надежности работы электродато извест содерел достигается тем,оспекающемся электметаллический кожухбрами, заполненный с оде, с вн утренродной з углежащем ле ты, ними ре массой ле кр К арми рующие териала, п поверхнос к пленны родного внутрен жуха, армиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР,;электроды рудновосста1 электропечей. М.: Метс.237.Авторское свидетелУ 811508, кл. Н 05 В Изобретение относится к электро;термин, конкретно к устройству самоспекающегося электрода, работающегов карбидной печи, и может быть ис-.пользовано в других отраслях, напри-мер в производстве желтого фосфора и,в других рудовосстановительных электропечах (РВП),Известен самоспекающийся электрод,содержащий металлический кожух,. за.полненный электродной массой, внутринего проходят две стальные ленты,которые расположены на некоторомрасстоянии от кожуха и только дляих центровки крепятся к кожуху лишьна торцах каждой его секции.Недостаток электрода в .низкая надежность в работе.Наиболее близким к изобретениюявляется самоспекающийся электрод,содержащий металлический кожух с внутренними ребрами, заполненный элекСЯ ЭЛий коаполнармирующие материала, прией поверхнос щ и й с я т я технологии ния ,.над ежнос ти рующие элемЕнт в углеродногопо периметру его оси, 1190947рующие элементы выполнены в видежгутов из углеродного волокна, расположенных по периметру электродапараллельно его оси,Жгуты, являясь упрочняющими элементами конструкции, одновременноиспользуются в предлагаемом электродев качестве нагревателей электродноймассы, так как удельное электрическое 10сопротивление (Р) углеродного волокна на 1-2 порядка нижеэлектродноймассы 1 особенно велика разница вверхней части электрода . Места расположения жгутов и их количество впредлагаемом электроде позволяютобеспечить равномерное коксованиеэлектродной массы по всему телу элекрода, избежать обрывы электрода, течьэлектродной массы. 20На фиг. 1 показан предлагаемыйэлектрод, общий вид; на фиг.2 - сече-ние А-А на фиг,1.Электрод содержит металлическийкожух 1, стальные перегородки 2,25электродную массу 3, заполняющуювнутреннее пространство, жгуты изуглеродного волокна 4, металлическиескобы 5, предназначенные для первона- .чальной фиксации углеродных жгутов.Подготовка электрода к работе,осуществляется следующим образом.С помощью скоб 5, приваренных кметаллическому кожуху 1, внутри электродного пространства фиксируютсяжгуты из электропроводного углеродного волокна, Затем все остальноепространство заполняется электродной,массой 3. На электрод подается напряжение. Таких электродов в печи, как 40правило, три. Печь заполнена шихтой,например при производстве карбида кальция известняком и коксом. Так какшихта электропроводка, то вследствие,ее разогрева начинает разогреваться ,и нижняя часть электрода, электродная масса начинает графитироваться,электрический ток, проходящий нетолько по металлическому кожуху, нои по злектропроводным углероднымжгутам, выделяет на них тепло, которое передается электродной массе, Прйэтом ускоряются процессы спеканияее и превращенияв графитовое тело,Углеродные жгуты, являясь своеобразными нагревательными элементами, од-новременно (из-за их большой механи-,ческой прочности) служат также иарми",ровкой электродной массы, предотвращая тем самым ее течь. Кроме того,в предлагаемой конструкции самообжигающегося электрода сведены на нет.взрывы благодаря юму, что летучие,образующиеся при разогреве сыройэлектродной массы, не остаются внутри кожуха, оказывая на него давление а удаляются по каналам, заполненными углеродными жгутами,Чем лучше и быстрее графитируется электрод, тем больше электроэнергии расходуется по своему прямомуназначению, в данном случае на восстановление известняка до карбидакальция,Исходя из расчетных данных, засчет. снижения непроизводительных потерь, уменьшения расхода электрода,снижения расхода электроэнергии ипочти полной ликвидации аварий себестоимость 1.т карбида кальция снижается с 117 руб. 09 коп, до 116 руб.12 коп, а годовой экономический эффект составляет 612 тыс, руб., М.Дидык Редактор О.филиппова Тев е при ГЕНТ С изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго ул. Гагарина, 1 Заказ ВНИИПИ 41осударственного113035,раж 672 Подписное митета по изобретениям и открыти сква, Е-З 5; Раршская наб., д. 4